Прес ПКП-10 - вирубний гідравлічний для шкіри і картону

Прес ПКП-10, ПКП-16. Загальний вигляд

Технічний опис вирубних пресів ПКП-10 і ПКП-16

Преси електрогідравлічні вирубочние консольні із автоматичним поворотом ударника призначені для вирубки деталей верху взуття і шкіргалантерейних виробів з натуральної шкіри і її замінників різаками з острозаточенного кромкою.

Прес вирубний ПКП-16 має аналогічну з пресом ПКП-10 конструкцію, але відрізняється б про льшим габаритами і зусиллям прорубанія. Головна відмінність пресів ПКП-10 від ПКП-16 - різне зусилля вирубки: 10 і 16 тонн відповідно. Прес ПКП-16 призначений для вирубування великогабаритних деталей верху взуття зі шкіри.

На відміну від пресів ПВГ-8 і ПВГ-8-2-0 , В пресі ПКП-10 передбачений захист від випадкового включення (натискання кнопок ПУСК). Захист реалізована наявністю сенсорів на кнопках управління.

Вирубку можна виробляти на алюмінієвих, з ізоляційним покриттям плитах, на пластмасових, на дерев'яних або спецкартонних плитах.

Преси можуть бути використані в вирубочних (вирубних) і розкрійних цехах підприємств легкої промисловості.

Технічна характеристика вирубочного гідравлічного преса ПКП-10

• Продуктивність при роботі набором ризиків з 10 шт, шт / год: деталей кожподкладкі - 400деталей верху взуття - 222
• Час робочого циклу, с - 1,5
• Максимальне зусилля вирубки, кН (кгс) - 100 (10 000)
• Хід ударника (регульований), мм - 0-30
• Виліт ударника, мм - 720
• Кут повороту ударника, град - 75 + -5
• Розміри робочого майданчика вирубочной плити, мм - 350х500
• Розміри робочої площі ударника, мм - 500X450
• Відстань між площинами ударника і столу, мм - 85-185
• Найбільший периметр вирубуються деталей на металевій плиті, мм - 1100
• Номінальний робочий тиск в гідросистемі, МПа (кгс / см2) - 12,5 (125)
• Обсяг масла в маслобаку, дм3 - 110
• Максимальна встановлена ​​потужність, кВт - 2,0
• Розмір по фронту, без столиків і кронштейна для шкір, мм - 820
• Глибина, мм - 1080
• Висота, мм - 1463
• Маса, без вирубочной плити, кг - 1090

Технічна характеристика преса ПКП-16

• Продуктивність при вирубці деталей халяв чобіт з натуральної шкіри, шт / год: - 152
• Час робочого циклу, с - 2,5
• Максимальне зусилля вирубки, кН (кгс) - 160 (16 000)
• Хід ударника (регульований), мм - 8-50
• Виліт ударника, мм - 850
• Кут повороту ударника, град - 75 + -10
• Розміри робочого майданчика вирубочной плити, мм - 550х600
• Розміри робочої площі ударника, мм - 550х600
• Відстань між площинами ударника і столу, мм - 110-180
• Найбільший периметр вирубуються деталей на металевій плиті, мм - 2200
• Номінальний робочий тиск в гідросистемі, МПа (кгс / см2) - 12,5 (125)
• Обсяг масла в маслобаку, дм3 - 110
• Максимальна встановлена ​​потужність, кВт - 3,0
• Розмір по фронту (ширина), мм - 1400
• Глибина, мм - 1280
• Висота, мм - 1590
• Маса, не більше, кг - 1470

Преси можуть харчуватися трьох фазною напругою 380В або однофазним 220В при використанні двигунів з відповідним харчуванням.

Прес вирубний ПКП-10. Принцип дії

Технологічна операція на пресі виконується наступним чином. Матеріал розстеляють на вирубний плиті і ставлять на нього різак. Одночасно правою рукою натискають на праву ладонную кнопку, а лівої - на ліву. Ударник з вихідного положення робить поворот, встановлюється над центром вирубний плити, здійснює робочий хід і автоматично повертається у вихідне положення. Потім переставляють різак, прибирають вирубану деталь і повторюють робочий цикл.

Прес оснащений сенсорною системою захисту рук, яка виключає можливість його включення при натисканні долонних кнопок випадковим предметом і спрацьовує тільки від рук розкрійника.

Прес складається з станини, качалки з ударником, механізмів повороту і підйому ударника, гідроприводу і електроустаткування.

Станина преса. Складається з підстави 16 (рис. 1) і литого корпусу 3, пов'язаного з основою чотирма стійками 14. На столі корпусу 3 встановлена вирубна плита 2, підключена через спеціальний контакт до схеми управління пресом. Цей контакт служить для автоматичного вимкнення преса після прорубанія матеріалу на металевій плиті. При роботі на неметалевої плиті прес відключається при спрацьовуванні технологічного контакту 7 в момент натискання на нього ударника.

Рис.1. Складові частини преса ПКП-10

Положення контакту 7 по висоті можна регулювати спеціальною гайкою, домагаючись чіткого відключення преса в момент повного прорубанія матеріалу. Між вирубний плитою забезпеченою швидкознімною алюмінієвою накладкою, і столом преса прокладена ізоляційна прокладка 1.

Внутрішня частина станини, в якій розташовані гідропривід, механізми повороту і підйому ударника, закривається швидкознімними щитами 4, 15 і 5. З правого боку станини знаходиться шафа 12 з електрообладнанням, що закривається дверцятами 13.

З передньої сторони преса до стійок 14 прикріплені пульти управління 9 з долонями кнопками 8, службовцями для включення пресоа і є зовнішніми електродами сенсорної захисту.

На правому пульті управління розташовані кнопки включення і виключення електродвигуна насоса гідроприводу, а на лівому - кнопки підйому і опускання ударника в межах регульованого ходу.

У пультах управління встановлені плати з конденсатором, які підключені до електродів сенсорної захисту.

Плати з конденсаторами в пультах управління пресом ПКП-10

Через ці конденсатори проходять імпульси контролю, які дають дозвіл на включення преса (проруб). Номінал конденсаторів - 0,01 мкФ х 630В.

З бічних сторін корпуса 3 при необхідності встановлюють столи 6 для укладання ризиків і готових деталей. З правого боку корпусу розташовані кронштейн 10 для навішування шкір, огородження 11 зони повороту ударника і технологічний контакт 7 з гвинтовим механізмом регулювання контакту по висоті.

Скалка 19 (рис. 2). Являє собою порожню трубу, вставлену зверху в отвір корпусу. Нижня частина качалки є гідроциліндром, службовцям для опускання ударника разом з качалкою. Усередині качалки є шток 29 з жорстко закріпленим на ньому поршнем 28, над яким розташований вільно плаваючий поршень 27. Нижня частина качалки закрита кришкою 30. На верхній конусної частини качалки встановлено ударник 22, жорстко закріплений гайкою 20. У верхній частині качалки розташований зворотний пневмоклапан 21 , службовець для заповнення порожнини качалки над поршнем 27 стисненим повітрям під тиском 0,5 МПа.

Рис.2. Конструкція преса гідравлічного ПКП-10

До нижньої площини ударника прикріплена контактна пластина 23. Енергія стисненого повітря служить для підйому ударника після прорубанія. Для повороту ударника на зовнішній поверхні скалки 19 нарізані зуби, які зачіпляються з рейкою механізму повороту.

Механізм повороту ударника. Призначений для повороту качалки з ударником в робоче положення після вмикання преса і повернення в початкове положення після прорубанія матеріалу. Механізм складається з гідроциліндрів 16 і 26, прикріплених до корпусу кільцями 18. У гідроциліндрах є плаваючі поршні 17, між якими в нерухомій направляючої 24 переміщається рейка 25, що знаходиться в зачепленні з зубами качалки 19.

Гідроциліндр підведення 16 служить для повороту ударника в робоче положення і автоматичного включення опускання ударника в момент, коли він буде перебувати над центром вирубний плити (самоврядування). Гідроциліндр відведення 26 служить для повороту ударника в початкове положення.

Для гальмування повороту ударника в крайніх положеннях на кришках 15 гідроциліндрів є циліндричні виступи, а в зовнішніх торцях поршнів 17 - глухі отвори. У кришки 15 вбудовані зворотні гідроклапани, необхідні для плавного початку повороту.

Механізм підйому ударника. Призначений для установки ударника по висоті на певній відстані від вирубний плити. Механізм є червячно- гвинтовий редуктор з приводом від індивідуального електродвигуна 31, прикріпленого до корпусу преса.

На валу електродвигуна 31 закріплений черв'як 34, що знаходиться в зачепленні з черв'ячним колесом 35. Черв'ячне колесо має внутрішню трапецеидальную різьблення, в яку угвинчений шток 29, що використовувався для підйому і опускання качалки з ударником. Від повороту шток 29 утримує шпонка 32, прикріплена до кришки 12 і вставлена ​​в вертикальну шпонкову канавку штока 29. Таким чином, при включенні електродвигуна 31 шток буде опускатися або підніматися в залежності від напрямку обертання валу електродвигуна, забезпечуючи відповідно опускання або підйом ударника.

Для установки ударника по висоті вручну вільний кінець черв'яка 34 виконаний у вигляді квадрата «під ключ».

Гідропривід. Служить для переміщення ударника і створення необхідного для вирубування деталі зусилля. Він складається з пластинчастого насоса 2, що приводиться в обертання від електродвигуна 11 через дві пальцеві напівмуфти 36, гідробака 6 і корпусу 5, в якому розташовані два гидрораспределителя, запобіжний і два зворотних гідроклапана. Один гідророзподільник перемикається при спрацьовуванні електромагніта 8, а інший - від тиску масла, що надходить від гідроциліндра підведення ударника по трубопроводу 13.

Насос 2 з'єднаний з корпусом 5 штуцером 3, корпус 5 трубопроводом 14 - з гідроциліндром 16 підведення ударника, а трубопроводом 4 через стакан 37 і внутрішній отвір штока 29 - з гідроциліндром опускання ударника. В трубопровід 14 ввернуть гідродросель 10, через який масло подається по трубопроводу 9 для змащення направляючої качалки. Надлишки мастила і витоку по трубопроводу 33 через фільтр відводяться в гидробак. Трубопровід 38 пов'язує корпус 5 з гідроциліндром відведення 26.

Вся гідроапаратура встановлена ​​на кришці 7 гидробака. Гідробак можна висувати за межі преса, для чого до нього спереду прикріплена спеціальна ручка. Для огляду і монтажу гідроапаратури кришку гідробака можна повертати на двох осях.

Спереду на гідробаку встановлений маслоуказатель 1 для візуального контролю рівня масла і дві пробки для його зливу. Масло в гидробак заливають через фільтр на кришці 7.

Гідропривід працює наступним чином. При включенні насоса НП (рис. 3) масло з гідробака Б по трубопроводу 1 через гідророзподільник РЗ і трубопровід 2 направляється в гідроциліндр Ц2 відведення ударника, пройшовши який зливається по трубопроводу 3 назад в гидробак. При цьому насос працює вхолосту і тиск в гідросистемі відсутня.

Рис.3. Гідравлічна схема вирубного преса ПКП-10

При натисканні долонних кнопок спрацьовує електромагніт гідро РЗ і перемикає його, після чого масло від насоса направляється в трубопровід 4 і, пройшовши гідророзподільник Р2, по трубопроводу 5 надходить в гідроциліндр Ц1 підведення ударника. При цьому поршень гідроциліндра Ц1 і пов'язана з ним рейка починають переміщатися вправо, повертаючи ударник в робоче положення. В кінці повороту відкриється отвір, що з'єднує гідроциліндр Ц1 з трубопроводом 6, і масло надійде до гідророзподільника Р2. Перемикається гідророзподільник Р2, в результаті чого масло надходить по трубопроводу 7 в гідроциліндр ЦЗ качалки. При цьому скалка з ударником опускається.

Після прорубанія матеріалу відключається електромагніт гідро РЗ, в результаті чого його золотник під дією пружини повернеться в початкове положення. Одночасно перемикається в початкове положення гідророзподільник Р2. Тепер масло від насоса через гідророзподільник РЗ знову буде надходити в гідроциліндр Ц2, в результаті чого ударник повернеться в початкове положення. При цьому енергія стисненого повітря, акумульована в качалці, піднімає ударник, витісняючи масло з гідроциліндра ЦЗ по трубопроводу 7 через гідророзподільник Р2 на слив в гидробак.

Зворотні гідроклапани низького тиску К02 і КІЗ, встановлені в системі повороту ударника, виконують роль амортизаторів в початкові моменти повороту. Запобіжний гідроклапан КП служить для запобігання перевантажень в гідросистемі, манометр МН-для контролю тиску, гідророзподільник Р1 - для періодичної подачі мастила по трубопроводу 8 в напрямні качалки, а зворотний пневмоклапан К01 - для заповнення верхньої порожнини качалки стисненим повітрям.

Нижче показаний плакат, на якому показана конструкція преса, а також циклограмма роботи гідросистеми. Ці дві ілюстрації надані Корнеенко Д.В.

Конструкція преса ПКП-10. плакат

Тактограмма і гідросхеми вирубного преса

Неполадки в роботі гідравлічного преса і причини їх виникнення.

Нижче розглянуті неполадки, що найчастіше виникають при роботі преса.

Ударник не повертається. Основні причини: несправний або засмітився гідророзподільник РЗ- перегоріла котушка електромагніта МІС гидрораспределителя Р3, порушено сполучення сердечника електромагніту і штока гидрораспределителя РЗ; несправні долоні кнопки.

Після вирубування матеріалу ударник не повертається вихідне положення. Основні причини: низько встановлений технологічний контакт; зламана або ослаблена пружина гидрораспределителя РЗ; низький тиск повітря в качалці.

При роботі різаком з великим периметром матеріал не прорубується, а ударник не повертається вихідне, положення. Основні причини: неправильно відрегульований запобіжний гідроклапан КП, пошкоджений насос НП; зношені поршневі кільця в гидроцилиндре Ц3, ослаблені з'єднання трубопроводів.

Електроніка управління пресом.

У порівнянні з попередніми моделями пресів (ПВГ-8, ПВГ-8-2-0) в пресі ПКП-10 (ПКП-16) застосована більш складна електронна схема, зібрана на двох друкованих платах.

Плата управління 030 містить цифрові мікросхеми і виглядає наступним чином:

Плата управління 030 преса пкп-10

Плата управління 030 преса пкп-10. Вид з боку пайки

У новіших модифікаціях преса застосовані плати управління модернізовані (без реле). Схема і принцип роботи плати 030 наводиться у файлі внизу статті.

Силова плата 020 містить такі основні деталі, як 2 тиристора (елементи управління електромагнітом МІС) і модуль РПГ-01022204, що складається з котушок і герконів.

Силова плата 020. Вид з боку деталей

Силова плата 020_від ззаду

Схему силовий плати також можна завантажити нижче.

Електромагніт (соленоїд) МІС

У пресах ПКП-10, ПКП-16, ПВГ-8-2-О, ПВГ-8 використовується соленоїд ЕМ33-71311 на напругу 220В, сила удару 67 Н, хід 25 мм. Інші параметри - на наклейці:

Параметри електромагніту на прес

Нижче показані фото установки:

Електромагніт МИС ЕМ33-7, встановлений в прес ПКП-10

Електромагніт МИС ЕМ33-7, встановлений в прес ПКП-10

Такий соленоїд, і також інші запчастини до цього та інших взуттєвим пресів можна купити, звернувшись до продавців. Їх контакти - на сторінці Продається .

Зовнішній вигляд і роботу преса ПКП-10 можна побачити на відео:

Завантажити документацію по пресу ПКП-10, ПКП-16:

• 1_ПКП-10_Руководство по експлуатаціі_32стр .
Статус: DEMO. Опис: 1_ПКП-10_Руководство по експлуатаціі_32стр. Якість: 70%. Тип файлу: pdf. Розмір файлу: 6.33 MB. Завантажено: 1036 раз.
Ціна-600 руб.

• 2. Креслення (1-а редакція) - 10 стор .
Статус: DEMO. Опис: 2. Креслення преса ПКП-10, ПКП-16 (1-а редакція) - 10 стор. Якість: 75%. Тип файлу: pdf. Розмір файлу: 1.02 MB. Завантажено: 455 раз.
Ціна-200 руб.

• 3. Креслення (2-я редакція) - 8 стор .
Статус: DEMO. Опис: 3. Креслення преса ПКП-10, ПКП-16 (Додаток до інструкції по експлуатації) - 8 стор. Якість: 70%. Тип файлу: pdf. Розмір файлу: 1010.97 kB. Завантажено: 335 раз.
Ціна-200 руб.

• 4. Схема електрична принципова преса, схема електрична принципова блоку управління 030, опис роботи - 3 стор .
Статус: DEMO. Опис: Повна принципова електрична схема преса ПКП 10 (ПКП 16). Вся електрика, силовий блок 030, блок електронного управління 020, опис роботи схеми. Якість: 100%. Тип файлу: pdf. Розмір файлу: 948.92 kB. Завантажено: 727 раз.
Ціна-400 руб.

Чотири файлу - за меншу ціну! 600 + 200 + 200 + 400 = 1200 руб.

• Модуль РПГ_полное опісаніе_2стр .
Статус: FREE.Опис:

Опис модуля РПГ-01022204, який є основою електронної схеми управління тиристорами в силових блоках управління пресів ПВГ-8-2-0, ПКП-10, ПКП-16, ПВГ-18, та ін. Якість: 100%. Тип файлу: pdf. Розмір файлу: 378.44 kB. Завантажено: 831 раз.

Цікаве по темі: