Плазмова різка металу - принцип роботи, технологія і устаткування

1. Різаки прямого впливу
2. Різаки непрямого впливу
3. Які можливості дає плазмова різка?
4. електроди
5. компресор
6. Як вибрати плазморез для побутового використання
7. потужність
8. Тривалість безперервної роботи
9. сопло

Такі прилади відрізнити нескладно - вони позначаються як «PAC» (західна класифікація). Плазмова різка є найбільш сучасною технологією, причому оброблятися можуть не тільки метали, а й інші матеріали, в тому числі, і не проводять електричний струм.

Про принцип роботи ризиків цього типу, їх пристрої і багато іншого, що буде корисно знати початківцю зварнику, ми і поговоримо.

Що являє собою плазма?

Це газ, який при значному підйомі температури в робочій зоні (близько 25 000 ºС) іонізується і стає токопроводящей середовищем. Він під високим тиском, струменем, подається до оброблюваної деталі. По суті, дана різка - це накладення (об'єднання, поєднання) двох дуг; одна з них - газова, інша - електрична. Формування «робочої» дуги відбувається в пристрої, що має назву плазмотроном.

На практиці застосовуються 2 методики розкрою матеріалів, в залежності від того, що обробляється - метал або діелектрик. Виходячи з цього, плазморізи мають невелику відмінність в конструктивному виконанні пальника.

Різаки прямого впливу

Вони використовуються, якщо піддається розкрию зразок добре проводить струм. В цьому випадку деталь стає одним з елементів ел / ланцюга, і між нею і пальником виникає іскра. Таку різку називають плазменно-дугового, і вона застосовується для різання металів .

Різаки непрямого впливу

Дане обладнання коштує набагато дорожче, так як з його допомогою можна робити різання матеріалів, що відрізняються надзвичайно малою електропровідністю (в тому числі, і діелектриків). У таких моделях в різаку поміщається електрод, який і «відповідає» за утворення іскри. Плазмовий стовп трохи «виноситься» за габарити сопла, і поділ заготовки на частини забезпечується його енергією (різка струменем).

Пристрій плазмотрона може дещо відрізнятися, в залежності від моделі та виробника, але загальна схема практично не змінюється.

Принцип роботи плазмового різака полягає в тому, що сформована в каналі подачі газу струмінь повітря, стиснутого до встановленої межі, надходить в робочу зону, де вже знаходиться попередньо запалена електрична дуга. Вона і перетворює його в плазму. Що це дає?

• Струм ріже заготовку методом плавлення матеріалу.
• Плазмовий струмінь видаляє з області різу частинки розплавленого металу, тобто виробляє зачистку робочої зони.
• Нагрівання деталі - незначний і локальний.

Автор розглянув лише найпростішу конструкцію пристрою для полум'яної різання і дав загальні відомості про процес. Існує кілька модифікацій приладів. Наприклад, за способом охолодження форсунки - повітряне або рідинне. За використовуваним газам, так як крім повітря це може бути чистий кисень, аргон, водяна пара або інше. Але загальний принцип роботи читачеві вже повинен бути зрозумілий. Все інше - конструктивні особливості, з якими при бажанні можна розібратися самостійно.

Які можливості дає плазмова різка?

• Підвищена швидкість операції.
• Робота з будь-якими сплавами і металами.
• Гранична чистота і правильна геометрія крайок.
• Імовірність температурної деформації деталей повністю виключається, навіть якщо рез ведеться людиною без практичного досвіду в даній сфері.
• Безпека роботи.
• Виконання фігурної розкрою зразків.

Корисна інформація

сопло

Його перетин впливає на точність різу. Чим воно менше, тим більш складні технологічні операції можна виконувати. В тому числі, і фігурну різання металів . А ось від довжини сопла залежить швидкість ведення роботи. При виборі плазмореза необхідно дивитися на співвідношення цих параметрів (L / d). Оптимальне значення в межах 1,55 - 1,75.

електроди

Вони підбираються для різаків побічної дії. Кращими вважаються зразки, зроблені з гафнію (до речі, таких виробів в продажу більшість).

компресор

Від того, наскільки добре він працює, залежить якість і швидкість різу. Цей пристрій має подавати в робочу зону не тільки нагріте до високої температури і стиснене повітря, а й осушене і «чистий», без будь-яких домішок. Якщо апарат категорії PAC купується для плазмового різання металів в побутових умовах або для невеликої майстерні, то перевагу потрібно віддавати різаків, оснащеним вбудованим компресором. У ньому вже є і осушувач, і схема очищення повітряного потоку.

Як вибрати плазморез для побутового використання

харчування

Стосовно до цих пристроїв різниці, 1 фаза або 3, ніякої немає. Але якщо мова йде про побутовий плазмовому різаку, то доцільніше брати модель, яку можна живити від звичайної розетки.

потужність

Вона визначається за силою струму в дузі. 60 А цілком достатньо, щоб різати метали товщиною до 30 мм. Але як показує практика, для будинку або невеликої спеціалізованої майстерні купувати плазморізи з I ˃ 100 А не має сенсу. Навряд чи хто стане кроїти зразки товщі 3 - 4 см, якщо це не металообробне виробництво, а вартість таких ризиків досить висока. Принцип оцінки доцільності простий - подібні пристрої «на виріст» не купуються.

Тривалість безперервної роботи

Позначається як ПВ, в процентах. Для побутового застосування досить різака на 55 (± 5)%, що відповідає приблизно 5 - 6 хвилин безперервної експлуатації.

сопло

Про його параметрах вже сказано. Конкретні дані відображені в документації на плазмовий різак. Залишається додати, що слід відразу ж уточнити, чи є можливість ремонту цього виробу своїми руками і що з необхідного є в комплекті. У разі заміни - де можна придбати в роздріб цю частину різака.

Авто вважає, що пристрій для плазмового різання металів буде надзвичайно корисно будь-якому господарському чоловікові. Якщо пошукати, то можна купити ручну модель вартістю близько 18 000 - 20 000 рублів. Не так вже й дорого для того, хто часто працює з металами, якщо врахувати, від скількох проблем вона позбавить. Вічно ламаються свердла і полотна ножівок, сточуємо диски для УШМ, перетягування з місця на місце газових балонів (які ще потрібно і регулярно заправляти), пошук електродів певної марки - все це добре знайоме домашнім майстрам.