Холодна кування своїми руками: верстат, креслення, процес

1. Штампування, кування та згинання
2. Верстати і оснащення для холодного кування
3. Що таке гнутікі?
4. Твістери
5. равлики
6. Равлик з лемешем
7. Равлик з важелем
8. Відео: верстат для художньої ковки своїми руками просто
9. торсіони
10. Про електроприводі торсиона
11. Відео: саморобний електричний верстат для холодного кування
12. Хвиля і зигзаг
13. Про з'єднання елементів і фарбування
14. Як обійти камінь

Дивлячись на паркани, ворота та хвіртки, як на рис., При будинках явно не елітного класу, людина, що має певне уявлення про обладнання кузні і характер роботи там, може подумати: звідки у них грошей стільки? У більш обізнаного в ковальському ремеслі такого питання не виникне: ці краси, так само як і металевий декор меблів, легких садових будівель, гойдалок, лавок і т.д., створені способом холодного кування.

Зразки художньої холодного кування

Кована підставка для квітів

Ціни на холодну художню ковку доступні, тому що виробничі витрати і початкові витрати на обладнання невеликі, а продуктивність праці непогана для кустарних умов. Отже, IP-коваль, що спеціалізується на художній холодної куванні, може розраховувати на досить швидкий старт і хорошу рентабельність. Можливо, хтось із власників зразків на рис. зробив свій собі самостійно: холодна кування своїми руками здійсненна в гаражі або сараї без досвіду, а ковані деталі для дрібних предметів меблів, балясин, мангалів і всякої різної іншої металевого начиння, (див. напр. рис. справа), можна робити навіть в домашніх умовах.

Основа «холодної кузні» - верстат для холодного кування. Для повного виробничого циклу, здатного задовольнити будь-які мислимі фантазії свої або замовника, верстатів потрібно 5-7 видів, 3-5 основних з яких можна зробити своїми руками. Однак спочатку, перш ніж витрачатися на верстат або матеріали для нього, дуже бажано освоїти початку ковальської справи. Тому далі будуть розглянуті також деякі прийоми виготовлення деталей художньої ковки без верстата і оснащення для них, яку можна швидко виготовити з підручних матеріалів.

Штампування, кування та згинання

Так що це таке - холодне кування? Від штампування вона відрізняється тим, що метал під впливом робочого органу майже не тече або тече слабо. Погляньте на пивну банку або, припустимо, алюмінієвий або бляшаний чайник. Вони видавлюються одним ударом пуансона штампувального преса; чайник і т.п. вироби складної форми - складовим розсувним пуансоном. Отримати необхідну для створення такого високого тиску робоче зусилля в домашніх умовах неможливо, крім одного випадку, див. Далі.

Від гарячого кування холодна відрізняється, ясна річ, тим, що заготовку попередньо не нагріваються. Власне холодна кування, яка кування, це наклёпиваніе (наклеп) деталі тривалої серією регулярних ударів певної сили. Структура металу при цьому істотно змінюється: твердість поверхневого шару збільшується, а серцевина забезпечує загальну в'язкість і міцність на злам. Майстри-кустарі - інструментальники і зброярі - буквально полюють за буферами і колісними бандажами жд вагонів, шматками рейок.

Наклёпиваніе стали здійснюється механічним молотом. Зробити його своїми руками можна, і навіть простіше, ніж деякі види верстатів для холодної художньої ковки. Але дана публікація присвячена саме останньому предмету, а холодна художня ковка це по суті гнучка (гнуття) металу: його структура в деталі істотних змін не зазнає, а зміна фізико-механічних властивостей металу для якості кінцевої продукції не суттєво. Тому холодну ковку, яка кування, залишимо до слушної нагоди, а займемося куванням, яка гнуття. Для стислості назвемо її просто художнім куванням, а де потрібно згадати про куванні гарячої, там це буде обумовлено.

Верстати і оснащення для холодного кування

Основне обладнання для художньої ковки своїми руками являє собою верстати і пристосування декількох типів з ручними приводом. Електропривод застосовується нечасто, тому що зумовлений ним приріст продуктивності не завжди рівноцінний складності виготовлення і витратам на електрику. Втім, про електроприводі для домашніх кувальних верстатів ми ще згадаємо, поки займемося «ручниками». Практично всі елементи виробів на рис. на початку можна зробити на верстатах наступних типів:

Види верстатів для холодного кування з ручним приводом

• Твістери (закручівателі), поз. 1 на рис. - формують плоскі спіралі і ін. Завитки з вузькою серцевиною (ядром).
• Торсіонні верстати, поз. 2 - дозволяють отримувати кручені крутку прутка і елементи з об'ємних спіралей, т. Зв. філаменти: кошики, ліхтарі, цибулини.
• Інерційно-штампувальні верстати, поз. 3 - на них кінці прутів розбризкують в фасонні наконечники (поз. 1 на рис. Нижче), штампують декоративні хомути для з'єднання деталей візерунка (поз. 2 на тому ж рис.), Видавлюють дрібну хвилю і рельєф на довгомірних деталях.

Кінці прутів і хомути художньої ковки

• Гнуття бувають нажімнимі, протяжними і комбінованими, поз. 4. Перші дозволяють отримувати тільки хвилі і зигзаги; протяжні - кільця, завитки і спіралі з широкими ядрами, а останні всі ці види виробів.

Примітка: в технічній літературі, особливо англомовної, всі верстати, що формують деталі методом закручення навивки, часто називають твістер. Спочатку твістер це верстат для навивання пружин. Але стосовно до художньої ковки правильніше буде твістер вважати верстати для навивки, а крутильні - торсійними.

Що таке гнутікі?

Пристосування гнутік для холодного кування

У технічному просторіччі гнучкі верстати називають гнутікамі. Однак в аматорській і приватної металообробці найменування «гнутік» утвердилось за настільним пристосуванням для отримання хвиль і зигзагів, див. Рис. праворуч. Змінюючи в гнутіке ролик або клин, можна в деяких межах варіювати крок і висоту хвилі або кут зигзага.

Гнутік для прутів / труб до 12-16 мм коштує порівняно недорого, але зробити його самому будинку складно: потрібна точна обробка спецсталі. Спробуйте-но звичайної електродрилем звичайним свердлом по металу просвердлити звичайний ріжковий гайковий ключ. А в гнутіке робочі навантаження багато вище, ніж на його губах. Тому гнутік краще купити, він і крім кування на господарстві знадобиться для виготовлення елементів зварних металоконструкцій, як трубогиб для дрібних товстостінних міцних труб і в ін. Випадках.

Твістери

З давніх-давен ковалі вили завитки вхолодную за шаблоном-оправці ріжковим важільним захопленням, поз. 1 на рис. Спосіб це малопродуктивний і не для хлюпиків, але дозволяє досить швидко і просто робити різноманітні гнучкі оправлення зі звичайної сталевої штаби: кінцевий (завзятий) ріг важеля не дає шаблоном податися під тиском заготовки. Серединний (обвідний) ріг бажано робити ковзаючим з фіксацією: робота піде повільніше, але, особливо в недосвідчених руках, точніше.

Найпростіші пристосування для холодної художньої ковки

Інша просте пристосування для ручної фасонної гнуття - міцна дошка з опорним штирями - проставкамі, поз. 2; в якості них підійдуть звичайні болти М8-М24. Залежно від того, наскільки ви дружите з домашнім тренажером, працювати можна з смугою до 4-6 мм. Вигинають смугу на-віч, робота йде повільно, зате можна виводити візерунки аж до Іллі Муромця на коні в повному озброєнні або Будди в квітці лотоса. Останній, можливо, і зовсім ручної роботи: люди, цілком освоїли хатха і раджа-йогу, здатні руками завивати в візерунок сталеві арматуріни.

равлики

Верстат-твістер - равлик найбільш популярний серед займаються художньою ковкою: його можливості порівняно з простотою конструкції, доступністю для виготовлення своїми руками і зручністю роботи вражають. Власне, верстат-равлик це трохи механізований і вдосконалений гнучкий важіль, але таке «трохи» зробило можливою роботу на ньому початківцям. Верстати-равлики діляться, в свою чергу, на верстати з коміром і поворотним лемешем і важелі з нерухомо закріпленим шаблоном і обвідним роликом.

Равлик з лемешем

Пристрій гибочной равлики з лемешем показано на схемі нижче; там же описана і технологія роботи з таким верстатом.

Схема пристрою верстата-равлики для холодного кування

Переваги гибочного верстата-твистера даного типу такі:

• Працювати на равлику з поворотним лемешем і коміром можна в необладнаному приміщенні: вертикальна компонента робочого навантаження дуже мала, а її горизонтальні складові передаються на опору частково.
• Внаслідок попер. пункту опорна конструкція може бути досить простою і легкою, зварений зі звичайних сталевих профілів.
• Робочий процес можна здійснити в поодинці: повертаючи воріт однією рукою, інший підтискаємо пруток або смугу до леміш-шаблоном. У міру гнучкі його ланки самі встануть на місця.
• Холодним способом на равлику з поворотним лемешем можна вити спіралі до 5 витків.

Креслення верстата-равлики для художньої ковки зі специфікацією деталей дані на рис. Про розміри ланок (сегментів) розкладного лемеші поговоримо далі, а поки зверніть увагу на марки сталей: на леміш припадають великі навантаження. Якщо зробити його зі звичайної конструкційної сталі, шаблон поведе на середині хвіртки або секції паркану.

Креслення верстата-равлики для холодного кування

Примітка: більш докладні креслення верстата-равлики подібною конструкції з описом і деталізацією см. За посиланням: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Там же ви знайдете креслення саморобного гнутіка і пристосування для згинання кілець.

Матеріал для складного поворотного лемеші, як і складність його виготовлення-не єдині слабкі місця верстата-равлики з коміром. Ще серйозніше проблема зчленування ланок лемеші (показані червоними стрілками на рис. Праворуч). Зчленування сегментів лемеші повинні:

1. 

   Конструкція складного лемеші верстата-равлики для холодного кування

   Бути досить точні, щоб дотримувалися форма виготовлених деталей;

2. При натиску ззовні з'єднання сегментів повинні ставати в положення мертвої точки, створюючи стійку конфігурацію;
3. За зняття робочого навантаження зчленування повинні самораськлінівающиеся;
4. Конструкція і матеріал зчленувань поворотного лемеші повинна забезпечувати багаторазове повторення циклу по пп. 1-3 під значними знакозмінними робочими навантаженнями без появи істотного люфту.

Виконати всі ці умови разом складно і в добре налагодженому і обладнаному промисловому виробництві, тому ресурси складних шаблонів для холодного кування в загальному багато менше, ніж дозволив би їх матеріал сам по собі. Погане використання властивостей матеріалу - серйозний недолік. Крім того, з тих же причин інше слабке місце верстата-равлики з коміром - ексцентриковий затиск деталі. Тому у початківців ковалів-самодельщиков успішніше працюють саморобні верстати-равлики для художньої ковки, виконані по важеля схемою.

Равлик з важелем

Важільна равлик для холодного кування влаштована аналогічно всім відомому Трубогиби . Саморобний верстат-равлик типу важеля з нерухомим шаблоном по продуктивності істотно поступається равлику з коміром. Робоче навантаження в ньому повніше передається на підставу, тому необхідна міцна станина з спецсталі або товстої плити зі сталі звичайної, надійно закріплена на опорній поверхні. Як наслідок, потрібно приміщення під майстерню або виробнича площа на відкритому повітрі. Робота на важеля равлику просувається повільно: провернув важіль до заклинювання, потрібно пересувати притискної ролик. Завити на важеля равлику можливо до 3-4 витків. Проте, переваги важільного верстата-равлики для домашніх майстрів істотні, особливо при роботі для себе:

• Всі деталі, крім притискного ролика, можуть бути виконані зі звичайної сталі.
• Як притискного ролика можливо використовувати типовий роликовий підшипник.
• Використання властивостей матеріалу деталей практично повне: шаблон і станина зі звичайної стали витримують більше 1000 робочих циклів.
• Гнути можна як за шаблоном (поз. 1 на рис. Нижче), так і по Проставка, поз. 2 там же.

Верстати-равлики для холодного кування

• При гнуття по Проставка можна оперативно змінювати форму одержуваної деталі і виводити зворотні вигини, що при гнуття по леміш в принципі неможливо.
• 

  Закріплення кінця заготовки в верстаті-равлику для холодного кування

  Для отримання виробів того ж якості точність виготовлення деталей важільної равлики може бути на порядок нижче, ніж равлики з поворотним лемешем.

• Кінець оброблюваної деталі можна кріпити, просто вкладаючи його в виїмку шаблону, див. Рис. праворуч. Розширюють закріплюється кінець наварюванням або згинанням навпіл.

Крім того, важільний верстат-равлик дозволяє використовувати технологічний прийом, який вважається прерогативою промислових верстатів-твистеров: шаблон зміщують убік, а в центрі ставлять проставлення, поз. 3 на рис. Таким чином виходить невеликий зворотний вигин в ядрі завитка. Деталь виглядає ефектніше і, при роботі на продаж, виріб цінується дорожче.

Гнучка сталевої штаби плазом

Є у важеля равлики ще один досить жирненькие плюсик: на такому верстаті можна гнути плоскі завитки з маленьким ядром зі смуги, покладеної плазом. Равлик з коміром і поворотним лемешем тут пасує повністю: заготівля піде вертикальної хвилею. Широкі завитки і кільця з смуги плазом можна гнути на протяжливому гибочном верстаті з валками, в яких проточені канавки, див. Рис. праворуч. Але швидкість протягання, щоб заготовка не повело, для цього потрібна значна, так що вузькою сердцевінкі завитка не вийде.

На важільному верстаті-равлику ця проблема вирішується установкою притискного ролика висотою в товщину смуги і з ребордою (закраиной), як у залізничного колеса, тільки ширше. Гнучка таким методом забирає багато часу: важіль потрібно подавати по чуть-чуть, інакше внутрішній край заготовки скривиться; від цього реборда не рятує. Але отримати іншим способом завиток зі смуги плазом з вузьким ядром в кустарному виробництві неможливо.

Загалом, на старті ковальсько-художньої діяльності або роблячи ковані паркан, ворота, хвіртку, лавку, гойдалки, альтанку та ін. Облаштування саду для себе, краще все ж скористатися важільним верстатом-равликом для холодного кування. Тим більше, що зробити його можна з підручних матеріалів без точних і докладних креслень, см. Напр. наступне відео.

Відео: верстат для художньої ковки своїми руками просто

Як побудувати завиток?

Ескізів завитків для художньої ковки в інтернеті досить, але при спробах підігнати їх розміри до необхідних для себе нерідко виявляється, що виріб видовищно програє через начебто незначного порушення пропорцій. Тому бажано також вміти будувати кувальні шаблони завитків, свідомо володіють естетичними достоїнствами.

Шаблони для холодного кування художніх завитків - волют - будуються на основі математичних спіралей. Найчастіше використовується логарифмічна спіраль; це одна з широко поширених природних форм, що виражає фундаментальні закони природи. Логарифмічна спіраль виявляється і в раковині равлика-молюска, і в нашому слуховому апараті, і в формі скрипкового ключа в нотного запису; в грифі самої скрипки теж.

Побудова утворюють шаблонів для холодного кування на основі спіралей

Принцип побудови логарифмічною спіралі по точках полягає в тому, що при повороті утворює її радіусу, починаючи з якогось початкового R0, на фіксований кут φ, його довжина збільшується на показник розбіжності спіралі p. Для волют p беруть, як правило, не більше 1,2, тому що логарифмічна спіраль розходиться (розкручується) дуже швидко; на поз. У рис. для прикладу показана логарифмічна спіраль з p = 1,25. Щоб простіше побудувати спіраль по точках з достатньою для ковальських робіт точністю, приймають φ = 45 градусів.

У разі, коли потрібно більш щільна арифметична спіраль, при повороті утворює її радіусу на ті ж 45 градусів до попереднього радіусу додається 1/8 кроку спіралі S, поз. Б. В тому і іншому випадку R0 беруть рівним або більшим діаметра d заготовки рівномірного перетину, поз А. Якщо початковий кінець заготовки загострений, R0 може бути і менше d, аж до межі пластичності металу.

Залишилося визначитися, як укласти візуально гармонійну спіраль з заданий для неї розмір отвору a. Щоб вирішити цю задачу аналітично, тобто за формулами з будь-якої заданої наперед точністю, доведеться вирішувати рівняння кубічні і вищих ступенів. Комп'ютерних програм для чисельного технічного розрахунку волют в інтернеті щось не виявляється, тому скористаємося наближеним методом, що дозволяє обійтися одним робочим і, можливо, одним перевірочним графічним побудовою. В його основі лежить припущення, що при невеликих р суми R2 + R6 і R4 + R8 сильно не різняться. Покроковий алгоритм побудови волюти для кувального шаблону звідси випливає такий:

1. віходячі з наявний матеріалу візначаємо R0;
2. Кількість вітків волюти w беремо за принципом: як бог покладаючи на душу лівої задньої лапи улюбленого кота;
3. користуючися данімі таблиці на рис., розраховуємо діаметр волюти b такий, щоб ВІН БУВ немного менше ширини відчинив під неї a, см. поз. Г;
4. розраховуємо робочий початковий радіус R за формулою на поз. Г;
5. будуємо по точках профіль волюти в масштабі;
6. при необхідності точно підганяємо R по тій же формулі і будуємо профіль робочого шаблону остаточно.

Примітка: якщо по таблиці будете розраховувати проміжні значення, не забудьте - їх потрібно брати в геометричній пропорції!

торсіони

Торсіонне скручування прутка без верстата

Скручувати для художньої ковки прути гвинтом можна взагалі без верстата, див. Рис. праворуч. Щоб заготовка не зігнулася у корінного (затиснутого в лещатах) кінця, під дальній від них кінець напрямної труби потрібно підставити дерев'яний чурбак або щось на зразок нього з V-подібним вирізом вгорі; трубу краще прихопити до цієї опори хомутом, а підставку закріпити на верстаті. Труба повинна бути коротше заготовки і по всередині приблизно в 1,5 рази ширше її найбільшого діаметра, тому що заготовка при скручуванні стягується і лунає вшир.

Торсійний верстат для холодного кування дозволяє збільшити продуктивність і поліпшити якість одержуваних деталей. Робоче зусилля в ньому передається на опору в значній мірі, тому станина потрібна міцна, у вигляді хребтової рами з двутавра від 100 мм або пари зварених швелерів того ж розміру; профтруба буде мабуть деформуватися. На опорної поверхні станину потрібно надійно закріпити за допомогою приварених до її кінців лап з того ж профілю, поз. 1 на рис.

Саморобні торсіонні верстати для холодного кування

Заготівля - квадратний пруток - утримується оправками-патронами з гніздами також квадратного перетину; їх видно там же на поз. 1. Оскільки пруток при скручуванні скорочується по довжині, патрони в шпинделі і задньої бабки потрібно надійно фіксувати гвинтовими зажимами. З тієї ж причини задня бабка виконується ковзної. Для можливості скручування окремих ділянок заготовки застосовується також ковзний обмежувач зі вставкою з квадратним отвором.

Якщо потрібно зробити тільки паркан для себе або щось менше, можна на швидку руку спорудити торсіонний верстат з брухту і підручних матеріалів, поз. 2. На тому і іншому верстаті в принципі можна отримувати і філаменти, вклавши в патрони пучок з 4-х прутків вдвічі меншого розміру. Але не думайте, що хороший ліхтар або кошик вам вдасться зробити, просто подпіхівая важелем задню бабку. Вийде щось на зразок того, що на врізки в поз. 1 і 2. Ковалі називають такі казуси словом загальновідомим, але в літературній мові не вживається. Гілки філамента при скручуванні його в простому торсіонному верстаті потрібно розводити вшир ручним інструментом, що складно і не забезпечує належної якості роботи.

Красиві філаменти (поз. 3) скручуються на торсіонних верстатах з закріплюється задньою бабкою і гвинтовий подачею шпинделя, поз. 4. А тепер повернемося ненадовго до рис. з видами верстатів на початку, до поз. 2 на ньому. Бачите штуковину, позначену зеленим знаком оклику? Це змінний шпиндель. У комплекті їх 2: гладкий для спіральної крутки по довгій осі заготовки і гвинтовий для скручування филаментов. У такому виконанні станину зварюють з пари швелерів з поздовжнім зазором, а до задньої бабки приварюють черевик з різьбою під гвинт. Башмак потрібен з підошвою від 100х100, тому що фіксація задньої бабки в режимі філамента фрикційна і лише частково заклинюванням: гвинт дає тільки початкова притискне зусилля.

Про електроприводі торсиона

Електропривод саморобного торсіонного верстата

Робота на торсіонному верстаті з ручним приводом шпинделя втомлює. Але головне - стабільної якості виробів такого, як на поз. 3 рис. з торсіонними верстатами, домогтися ще важче. Причина - руками складно створити рівномірний по колу обертальний момент, як і будь-яким іншим важільним приводом. Тому торсіонний верстат для холодного кування якраз той випадок, коли застосування електроприводу виправдано незважаючи ні на що. Кращий варіант з підручних матеріалів - піввісь ведучого моста заднеприводного автомобіля з зубчастої парою від диференціала звідти ж, див. Рис. праворуч; не забудьте тільки про захисному кожусі! Мотор - на 1,5-3 кВт і не більше ніж на 900 об / хв. Можливі й інші варіанти конструкції, см. Напр. ролик:

Відео: саморобний електричний верстат для холодного кування

Спіраль як спіраль

Пристосування для намотування спіралей вручну

У деяких випадках як елемент художнього кування використовуються звичайні рівні прямі висхідні спіралі. Зробити для цього пружинний верстат-твістер своїми силами абсолютно нереально. Але згадаємо: спіралі в кованому візерунку пружинити ні до чого і її можна навити зі звичайної пластичної стали за допомогою простого пристосування (див. Рис. Справа). Крок (сходження) спіралі визначається рогом ворота (залитий червоним); відгинаючи ріг вгору-вниз, можна отримувати спіралі рідше і густіше. Квадратний пруток береться на заготовку або круглий, байдуже. Можна також вити спіралі з закрученого на торсіони прутка.

Хвиля і зигзаг

Тепер у нас на черзі інструмент і оснащення для хвильової і зигзагоподібно згинання довгомірних заготовок. Згадані спочатку гнутік і протяжно-натискний гибочний верстат своїми руками не відтворювані. Крім того, перший дозволяє налаштовувати крок і профіль у відносно невеликих межах, а другий доріг. Однак універсальний волногібочний верстат все-таки можна зробити своїми руками за зразком того, що зліва на рис. Замовити доведеться тільки вальці, вони повинні бути з хромонікелевої або інструментальної сталі; інше - з простої конструкційної, на скоби і дугу потрібен лист (смуга) від 8 мм. У дузі встановлюються обмежувачі, що дозволяють точно витримувати профіль хвилі, але робочі навантаження на неї передаються в значній мірі; власне, дуга забезпечує поперечну жорсткість конструкції.

Оснащення для гнучкі хвиль при холодному куванню

Гнути тільки плавні, але досить різноманітні, хвилі можна, додавши до верстата-равлику з поворотним лемешем воріт для хвиль, справа на рис. Рукояті використовуються колишні, тому що вони вворачиваются в різьбові гнізда на голівці ворота. Корінний (центральний) ролик бажано робити окремим і кріпити до станини болтами з головками впотай. В такому випадку, ставлячи ролики різного діаметру (діаметрів), можливо формувати хвилі змінного і несиметричного профілю. А якщо обвідний ролик виконати переставним (для чого в його водію проверлівается ряд отворів), то можна в досить широких межах змінювати і крок хвилі.

Про з'єднання елементів і фарбування

Ковані деталі потрібно зібрати в єдину композицію. Найпростіший спосіб - зварювання і подальше загладжування швів болгаркою з зачисним колом: він товщі відрізного (6,5 мм) і витримує згинальні зусилля. Але набагато ефектніше виглядають з'єднання фасонними хомутами, їх штампують зі смуги від 1,5 мм на інерційному штампі; можна також досить швидко і без досвіду отковать по-гарячому, див. нижче. Заготівлю хомута роблять у вигляді П-подібної скоби на оправці в розмір деталей, що з'єднуються і загинають її крила з тилу на місці великим слюсарним молотком або кувалдою 1,5-2 кг по-холодному. Фарбують готовий виріб, як правило, ковальськими емалями або акриловими фарбами по металу. Емалі з пігментом з ковальської патини дорожче, але краще: висохлі, вони кольору благородного кілька під старовину, не відшаровуються, не вигоряють, зносо- і термостійкі

Як обійти камінь

Тобто камінь спотикання у всьому вищеописаному: фасонні наконечники прутів; без них паркан не паркан, ворота не ворота і хвіртка НЕ ​​хвіртка. Інерційний штампувальний прес (поз. 3 на рис. З видами верстатів) доріг, але ефективний. Він працює за принципом маховика: спочатку, плавно обертаючи коромисло (штангу з вантажами), відводять гвинтовий бойок назад до упору. Потім вкладиваютт в гніздо змінний штамп, ставлять заготовку. Далі швидко розкручують коромисло в зворотну сторону (це момент травмонебезпечний!) І залишають його вільно обертатися - пішов робочий хід. В кінці нього бойок дуже сильно б'є по хвостовику штампа; за рахунок інерції вантажів розвивається зусилля, достатнє для штампування.

Верстат для холодної ковки решт прутів

Навантаження, особливо ударні, в інерційному штамповочном верстаті великі, припадають на малі площі, а точність виготовлення його деталей потрібна висока, тому робити його своїми силами краще і не намагатися. Самостійно можливо зробити ручний прокатний стан, див. Рис. праворуч, але лише частково: валки з спецсталі, вали і підшипникові втулки доведеться замовляти, а шестерні купувати або шукати б / у. Отримувати ж на такому стані можна тільки наконечники гусяча лапка і лист (спис), причому по їх шийок відразу буде видно, що це машинна робота.

Тим часом такі ж, і деякі інші, наконечники прутів можна викувати гарячим способом, не будучи досвідченим ковалем. Хороший, явно ручної роботи наконечник-лист кується просто кувалдою і молотком, а кувальний штамп (штемпель) для лапок робиться з непридатного напилка, в якому болгаркою вибираються канавки. Кузня для цього потрібна? Для епізодичній дрібної роботи зовсім не обов'язково; головне - розігріти метал. Пропановая пальник не годиться, нагрів повинен бути рівномірним з усіх боків і без перевитрати. Отже, приходимо до висновку, що холодна і гаряча кування не виключають один одного: щоб за допомогою простих верстатів для холодного кування або зовсім підручними засобами отримувати якісні вироби, дуже навіть не завадить до того ж до них невеликою ковальський горн з підручних матеріалів.

что ще почитати: