Лазерне різання, гравірування, фрезерування. Підставки з акрилу і пластика, цінники. 
Тел .: (057) 757-49-15, (057) 757-49-07
г. Харьков, ул. Полтавський Шлях, 56
У вас немає лазера?
Лазер є у нас!
У нас проводиться лазерна різка, гравіювання
і фрезерування пластику та інших матеріалів.
Ми виготовляємо гнуті пластикові
підставки і Цінникоутримувачі з акрилу.
Лазерне гравіювання
Лазерне гравіювання - це метод нанесення зображень за рахунок видалення матеріалу з поверхні предмета. Іншими словами гравірування створює на матеріалі певний рельєф, глибину прорізання рельєфу можна встановлювати. Крім того, лазерне гравіювання дозволяє змінювати колір матеріалу, що також знаходить відображення у формуванні малюнка. 
Лазерне гравірування виконується на спеціальному верстаті - Лазерні гравери, і необхідна в разі, якщо вам потрібно нанести напис або зображення на виріб і при цьому не завдати виробу шкоди. Сучасний і популярний метод нанесення зображень на різні предмети: бейджи, номерки, шильди, нагородні дошки та інші. Унікальність, по якій гравірування вигідно відрізняється від інших методів нанесення, полягає в тому, що нанесене зображення є частиною самого виробу, а не шаром фарби або чогось іншого, тому гравірування дозволяє створювати на виробі не стираються написи і малюнки.
Лазерне гравіювання - це високотехнологічний і один з найбільш прогресивних способів нанесення зображення або текстів на поверхню всіляких матеріалів. Цей метод нанесення зображення виконується за допомогою лазера і характеризується високою стійкістю до стирання і можливістю нанесення найскладніших малюнків на поверхні практично будь-якої форми. Лазерне гравірування на склі, фірмових сувенірах, подарунки партнерам або клієнтам, на офісному приладді не тільки зробить кожен предмет особливим, але і стане довговічною рекламою, яка буде постійно потрапляти на очі. 
За допомогою лазерного гравірування на поверхню обраного матеріалу можна наносити будь-які зображення. Для цього не потрібна попередня розмітка наноситься контуру. Процес нанесення зображення відбувається за допомогою точно сфокусованого лазерного променя регульованої потужності, робота якого полягає в розплавленні і видаленні з оброблюваної поверхні тонкого шару матеріалу. В результаті виходить зображення з рельєфною поверхнею високої точності і чистоти ліній різу. Лазерне гравірування променем невеликої потужності дозволяє змінити колір або структуру поверхні, отримуючи плоске художнє зображення.
Принцип роботи СО2 лазера
Активне середовище CО2-лазера - суміш вуглекислого газу CO2, гелію He і азоту N2. Порушення суміші виконується різними видами електричного розряду в газах. Довжина хвилі випромінювання CО2-лазера - 10 мкм. 
Газовий лазер являє собою скляну трубку, заповнену газовою сумішшю низького тиску. Перед початком роботи проводиться підпал - молекули газу іонізуются високовольтним імпульсом. Іони переводить в збуджений стан постійний електричний струм. Трубка поміщена між двома дзеркалами - повністю відображає і напівпрозорим, через яке виводиться лазерне випромінювання. Перший газовий лазер на суміші гелію і неону побудував в кінці 1960 американський фізик А. Джаван. Незаперечною перевагою газів як активного середовища лазера є висока оптична однорідність. Тому для тих наукових і технічних застосувань, для яких необхідні максимально висока спрямованість і монохроматичность випромінювання, газові лазери представляють найбільший інтерес. Після першого газового лазера, основою якого була суміш гелію і неону (1960), була створена велика кількість різноманітних газових лазерів. У них використовувалися квантові переходи нейтральних атомів, молекул та іонів, що мають частоти в широкому діапазоні: від ультрафіолетової до далекої інфрачервоної частин спектра. Серед лазерів безперервної дії видимої і ближньої інфрачервоної областей спектру найбільшого поширення набув геліо- неоновий лазер. Цей лазер являє собою укладену в оптичний резонатор газорозрядну трубку, заповнену сумішшю Хіба ж то й Ne. 
У випромінюванні газового лазера найбільш виразно проявляються характерні властивості лазерного випромінювання - висока спрямованість і монохроматичность. Істотним достоїнством є їх здатність працювати в безперервному режимі. Застосування нових методів збудження і перехід до більш високих тисків газу можуть різко збільшити потужність газового лазера. За допомогою газового лазера можливе подальше освоєння далекого інфрачервоного діапазону, а також діапазонів ультрафіолетового і рентгенівського випромінювань.
Через найменшої розбіжність променя CО2-лазери є найбільш універсальними, так як дозволяють розташовувати джерело випромінювання далеко від зони обробки без зниження якості лазерного променя. Особливо це впливає при обробці нерівних матеріалів. Ці лазери використовуються в основному для різання і гравіювання. CО2-лазери придатні як для різання металів, так і неметалів, майже будь-яких. Не рекомендується використовувати лазерну різку тільки для ряду матеріалів зі складною структурою - ДСП, бакелітові фанери, граніти. Однак для різання металів потрібен досить високий рівень потужності (від 500 Вт), а для різання кольорових металів - 1000 і більше Ватт.
В даний час найбільш компактними та ефективними є так звані щілинні (slab) CО2-лазери з накачуванням високочастотним розрядом. Такі лазери, на відміну від інших вуглекислотних лазерів, забезпечують суперімпульсний режим випромінювання. Це означає, що світловий потік не безперервний, а складається з імпульсів з частотою 10-20 кГц, так що при середній потужності, наприклад, 500 Вт потужність в імпульсі складає 1000-1500 Вт. При різанні металів це дуже важливо, тому що зменшується ширина різу, поліпшується якість і знижується поріг початку різання.
Імпульсні лазери ріжуть з високою якістю не тільки сталь і титан, а й алюмінієві сплави. Можлива різка і сплавів на мідній основі, але тут ефективність дуже сильно залежить від хімічного складу.
Головна сторінка | Про нас |
Лазерне гравірування | Устаткування і ціни | Наші контакти | Карта сайту
