Ділильна головка, цанги, втулки, лещата для фрезерного верстата + Відео

1. 1 Ділильна головка - найважливіший інструмент
2. 2 Цанги - чи буде без них працювати фреза?
3. 3 Набір цанг - навіщо він потрібен, і який купувати?
4. 4 Перехідні втулки і оправлення для фрезерних агрегатів
5. 5 Лещата для обладнання - універсальні пристосування
6. 6 Інші пристосування для фрезерування - короткий огляд

Різноманітні пристосування для фрезерних верстатів мають велике значення для нормального функціонування цього широко поширеного металообробного обладнання.

1 Ділильна головка - найважливіший інструмент

Під делительной головкою (ДГ) розуміють пристосування горизонтального типу. Воно використовується для повороту (за певний проміжок часу) оброблюваного на фрезерному верстаті вироби на нерівні або рівні кути. З цієї причини описувані головки нерідко називають поворотними.

На практиці ділильні головки дозволяють виконувати фрезерування багатогранних заготовок, нарізати зуби, канавки і западини ріжучих інструментів і коліс на верстатах з ЧПУ і на звичайних агрегатах. Також ДГ забезпечує постійне обертання деталі в унісон з осьової подачею і максимально точне переміщення робочої поверхні. Ділильні головки виготовляються по ГОСТ 8615 і мають такі експлуатаційні переваги:

• простота в монтажі на агрегат і в використанні;
• можливість здійснення широкого спектру робіт з різними по геометричним параметрам заготовками;
• істотне розширення робочого потенціалу фрезерної установки;
• можливість фрезерування виробів в будь-якому зручному положенні.

Ділильна головка для фрезерування

пропонуємо Вам ознайомитися

Крім того, ділильні головки мають доступну ціну. Завдяки цьому використовувати їх можуть домашні майстри, які володіють невеликими фрезерними верстатами. ДГ поділяють на універсальні, спрощені і оптичні. Останні застосовуються для виконання робіт підвищеної точності на верстатах з ЧПУ.

Найбільшого поширення набули універсальні головки. Вони дозволяють виробляти на фрезерних агрегатах просте, безпосереднє, диференціальне, комбіноване і безперервне розподіл. Досвідчений оператор швидко підбирає потрібну йому ДГ для здійснення певної операції. Для вибору конкретного виду розподілу і його частин існує спеціальна таблиця. У ній вказуються такі характеристики, які має делительная головка:

• частини ділення;
• відлічувані отвори;
• число обертів;
• загальна кількість отворів.

Таблиця дозволяє без праці вибрати потрібну ДГ навіть недосвідченому домашньому умільцю, починає освоювати роботу на фрезерному обладнанні. Найчастіше використовуються ділильні універсальні головки таких марок УДГ 125, УДГ 100 (ці дві моделі гарні для використання на невеликих фрезерних агрегатах, що встановлюються в приватних майстернях), УДГ 320 і УДГ 400. Останнє із зазначених пристосувань є досить потужним. Така поворотна головка встановлюється на верстати, які фрезерують великі за масою і геометричними розмірами вироби.

2 Цанги - чи буде без них працювати фреза?

Для того щоб працювати на фрезерному агрегаті, в обов'язковому порядку необхідний цанговий патрон і набір цанг для нього. Без цих пристосувань ви просто-напросто не зможете зафіксувати ріжучий інструмент. А значить, верстат буде лише купою металу, а не ефективним металообробних обладнанням.

Цанговий патрон також дає можливість повторно затискати (по раніше обробленої поверхні) фрезеруемое виріб і надійно фіксувати Холоднотянуті пруток. Таке оснащення для фрезерних верстатів буває нерухомою, висувний і втягується. Крім того, цанги прийнято ділити на затискні і подають. Між ними є різниця.

Цанговий патрон затискного типу виготовляється у вигляді втулки, оснащеної спеціальними пружними пелюстками. У випадках, коли цанга має шість пелюстками, з її допомогою можна фрезерувати деталі перетином більше 8 см, чотирма - перетином 3-8 см. А вироби з меншим діаметрів обробляють за допомогою трипелюстковими пристосувань. Вибираючи набір цанг, це слід враховувати.

Цангові патрони затискного типу

У більшості випадків затискні цанги роблять цільними. Існують і спеціальні роз'ємні пристосування. Вони мають змінні втулки і вкладиші. Геометричні параметри цих елементів визначаються розмірами і формами металевих прутків, оброблюваних на фрезерних агрегатах. Так як подібні вироби бувають різними за параметрами, доводиться купувати набір цанг, що дозволяє фрезерувати їх на стандартних верстатах і на установках з ЧПУ.

Подають цанги - це втулки, що пройшли процедуру гарту, які мають трьома розрізами. Останні формують пелюстки (пружні) з підібраними по відношенню один до одного торцями. Профіль фрезеруемого прутка повинен відповідати розмірам подає цанги, яка накручується на трубу (її називають подає) верстата.

Трубне пристосування просуває пруток, отримуючи рух від гідроприводу або від кулачкового пристрою. Заготівля при цьому проникає між пелюстками цанги. Вони розпрямляються, а потім притискаються за рахунок пружної сили до деталі. Так працює подає цанговий патрон.

3 Набір цанг - навіщо він потрібен, і який купувати?

Цанговий патрон важливий і в якості кріплення для установки фрези. Правда, використовується він виключно для монтажу інструментів з малим перерізом хвостовиків. Розглянутий нами патрон вставляється безпосередньо в цангу (в змінну) і кріпиться там гайкою.

Потім гайка вдавлює при закручуванні цанги в патрон. При цьому цанговий елемент обжимає фрезу, володіючи здатністю деформуватися по пружності принципом. З опису видно, що для нормальної роботи обладнання потрібно використовувати набір цанг. Адже для різних заготовок доводиться застосовувати різні види елементів. Незважаючи на удавану незручність, цанговий патрон дуже поширений. Він використовується повсюдно.

Набір цанг для фрезерного верстата

Зараз можна придбати і патрон, і набір цанг різних виробників. У продажу є як вітчизняна продукція, так і зарубіжна. При цьому будь-який набір цанг виготовляється за певним ГОСТу або DIN. Популярністю користується оснащення (патрон і набір змінних цанг) з маркуванням OZ і ER. Такі пристосування застосовуються на звичайних верстатах і на центрах з ЧПУ. Також затребуваним є набір цанг ER.

Функціональних відмінностей між комплектами пристосувань різних моделей немає. Будь-який набір цанг виконує одну задачу. А ось наповнюваність конкретного комплекту буває різною. Один набір цанг містить 18 пристосувань, інший - 23. Вибрати оптимальний варіант нескладно. Таким чином, кожне підприємство або власник власного фрезерного агрегату купують той набір цанг, який їм необхідний. Приватного майстра, як правило, вистачає одного комплекту описуваних елементів для робіт по металу.

4 Перехідні втулки і оправлення для фрезерних агрегатів

Як розширити технологічний потенціал металорізального верстата ? Дуже просто, якщо використовувати перехідні втулки і спеціальні оправлення. Вони вважаються невід'ємними елементами комплектації будь-якого агрегату для фрезерування. Будь то верстат з ЧПУ або ж універсальна установка для робіт по металу.

Для кріплення на фрезерні верстати фрезерного інструменту з поздовжньою шпонкою і торцевих насадних фрез застосовуються комбіновані оправлення (ГОСТ 13787 і 13788). Вони потрібні для швидкої заміни робочих пристосувань зі збереженням раніше заданої точності їх центрування. Все оправлення роблять з інструментальних сталей високої якості. Тому служать вони по-справжньому довго. Конструктивно цікавлять нас пристосування складаються з конічного хвостовика і спеціальної частини, призначеної для фіксації фрези. Конуси, які мають оправлення, стандартизовані.

На вітчизняних підприємствах найчастіше використовуються пристосування по ГОСТ 24644. Такі оправлення мають хвостовик, виконаний в типорозмірах конуса Морзе. Маркуються вони так - 7:24. Ці комбіновані оправлення дають можливість виробляти фрезерування виробів із застосуванням за одну установку відразу декількох інструментів. Причому зміна фрези виконується з мінімальними тимчасовими втратами.

Комбіновані оправлення мають ряд експлуатаційних переваг. вони:

• зменшують коливання інструменту в процесі виконання робіт по металу;
• гарантують максимальну точність фрезерування;
• запобігають небезпека прослизання фрези при передачі крутного моменту;
• захищають інструмент від Проворотов (при використанні оправлення режими різання є стабільними на всі 100%).

Комбінована оправлення для фрези

Зверніть увагу! На горизонтально-фрезерних агрегатах зазвичай використовуються особливі довгі оправлення. Вони дозволяють через спеціальні регульовані або жорсткі кільця складати набір з декількох фрез і виробляти одночасне фрезерування відразу декількох поверхонь. При таких роботах нерідко додатково застосовують розпірні втулки. Їх монтують в хобот верстата.

У ситуаціях, коли конус шпинделя фрезерного агрегату не збігається з конусом оправлення, застосовують перехідні втулки по ГОСТ 13598 і ГОСТ 13789. Ними можна кріпити ріжучий інструмент з хвостовиками, які мають різну конусну величину. Перехідні втулки виготовляються за вказаними ГОСТ в довгому і короткому виконанні. До шпинделя верстата вони прикріплюються через отвір для гвинта.

Перехідні втулки істотно підвищують продуктивність фрезерування, характеризуються високим експлуатаційним ресурсом, зменшують обсяг шлюбу при виконанні металообробних операцій. Крім того, ці верстатні пристосування виключають небезпеку отримання травми оператором верстата і знижують до мінімуму ризик поломки і виходу з ладу фрезерного агрегату.

Не можна також не відзначити і те, що перехідні втулки значно знижують витрати на підготовку циклу виробництва тих чи інших деталей. Для домашнього умільця це не настільки важливо. А ось на великих підприємствах питань собівартості виконання робіт приділяється особлива увага. Тому перехідні елементи на них використовуються в обов'язковому порядку.

5 Лещата для обладнання - універсальні пристосування

Верстатні лещата мають змінними губками і постійними елементами - санчатами, корпусом, затискають механізмом. Губки можуть бути плаваючими і рухливими. Корпус виготовляють зі сталі по ГОСТ 1412 або з ковкого чавуну. Як правило, станину додатково загартовують і шліфують з метою надання їй підвищеної міцності і надійності при експлуатації.

Різні лещата використовують свої власні затискачі, які бувають:

• ексцентриковими;
• ручними;
• пневматичними;
• пневмогидравлическими;
• гвинтовими;
• механізованими;
• гідравлічними.

Лещата з ексцентриковим затискачем

Верстатні лещата проводиться трьох типів (по ГОСТ 14904) - з пневматичним, гідравлічним і ручним приводом. Різниця між ними, здається, зрозуміла і без додаткових пояснень. Конструктивно лещата випускаються: поворотними - в перпендикулярних по відношенню один до одного площинах або в одній площині і неповоротними. Зараз в основному використовуються поворотні лещата (ГОСТ 16518). Вони більш зручні і функціональні.

На верстатах з ЧПУ в більшості випадків використовують прецизійні лещата. Вони забезпечують високу точність фіксації оброблюваних виробів. Такі лещата для агрегатів з ЧПУ бувають двовісний, поворотними і Синусно. На них встановлюються дуже міцні губки зі сталі.

Синусні лещата потрібні для кріплення фрезеруемой заготовки по відношенню до площини робочої поверхні під певним кутом. А двовісний пристосування (вони також називаються хрестовини або координатними) пересуваються за допомогою відразу двох супортів. За рахунок цього такі лещата для універсальних агрегатів і фрезерних верстатів з ЧПУ забезпечують можливість не виконувати переустановку вироби при фрезеруванні його в поздовжньому напрямку і поперек.

6 Інші пристосування для фрезерування - короткий огляд

Гарним доповненням до металообробних агрегатів в стандартній комплектації є притиски. Вони використовуються для фіксації на станині фрезеруемой деталі. Що полегшує процес її обробки із зовнішнього боку.

Притиски для фрезерних агрегатів зобов'язані мати регулювання по висоті, забезпечувати жорстке і оперативне кріплення заготовок, не заважати голівці верстата або робочого інструменту, що підводиться до виробу. Ці пристосування застосовуються для верстатів з ЧПУ. Притискачі в даному випадку гарантують відкритість області обробки деталі, міцність її фіксації і точність базування.

Ще один важливий момент. Притиски повинні характеризуватися відносно високим показником твердості. Якщо ця умова не виконується, гвинтовий затиск може прогнути притискне пристосування, що призведе до зниження навантаження на оброблюваний виріб. Підсумком цілком може стати зрив заготовки з робочого столу, пошкодження агрегату або інструменту.

Притискне пристосування фрезерного агрегату

У більшості випадків на верстатах з ЧПУ використовують універсальні притиски. Але для фрезерування будь-яких особливих деталей нерідко застосовуються і спеціалізовані вироби. Такі притиски бувають наступних видів:

• плитковий прихват;
• гвинтова распорка або фіксатор;
• ступінчасті і підковоподібні вироби.

Також зустрічаються фігурні і кутові притиски. На деяких фрезерних установках може монтуватися довблення універсальна головка. Її застосування забезпечує розширення функціональних можливостей верстата. Довбальна головка, як правило, використовується на дрібносерійному і одиничному виробництві металевих виробів. З її допомогою виконують обробку різних пазів, з'єднань шлицевого типу, зубів коліс (шестерних).

На вітчизняних металообробних підприємствах в Челябінську, Єкатеринбурзі та інших відомих промислових містах для роботи на фрезерних установках найчастіше застосовується довблення головка ГД-1.