- Процес виробництва склопакетів на спеціальному обладнанні
- Автоматизовані лінії устаткування для виробництва склопакетів
- Устаткування для виробництва склопакетів на виставці
Звичайний склопакет являє собою герметичне з'єднання двох або більше стекол. В результаті виходить єдина конструкція. Таке з'єднання дозволить забезпечити хорошу термоізоляцію, яка дозволить зберегти усередині склопакета сухе повітря або спеціально призначений газ (аргон і т.п.). Вони є найбільш відмінними теплоізоляційними матеріалами. 
У разі, якщо склопакет не герметичний, то всередину нього потрапляє волога. Вона призводить до моментального зниження опору теплоізоляції. Такий склопакет буде ідентичний звичайному листовому склу. І в цьому випадку всі витрати, які були витрачені на виготовлення даної конструкції, будуть просто марні. Установка двох звичайних стекол обійдеться набагато дешевше.
Скло, абсорбент, герметик і дистанційна рамка практично однакові на будь-якому виробництві. А ось технологія їх виготовлення відрізняється. Пов'язано це з типом виробництва. Саме менш витратне, що стосується капіталовкладення, вважається цехове підприємство.
Процес виробництва склопакетів на спеціальному обладнанні
Виробництво склопакетів починається з порізки скла на спеціальному автоматичному резательном столі, який оснащений планками для ломки. Вони мають бути оснащені і комп'ютерної оптимізацією розкрою, яка істотно зменшить відходи і прискорить час виконання даної операції. Потім воно складається у вигляді піраміди на спеціальну підставку.
На наступному етапі використовується миючий обладнання для склопакетів. Дуже важливо, щоб поверхня скла після миючої машини була знежиреної і сухою. Таке обладнання використовує не просту воду, а демінералізовану. Вона не залишає на крайках скла різних лужних залишків.
Частинки пилу видаляються за допомогою стиснутого повітря. Обумовлено це тим, що будь-який герметик найкраще схоплюється з сухою поверхнею.
При невиконанні вище зазначених операцій в місцях забруднення скла герметизація буде відсутній, що спричинить за собою проникнення вологи всередину склопакета.
За допомогою алюмінієвої або оцинкованої рамки витримується однакову відстань між стеклами. Чистота її повинна бути аналогічна склу. Прямолінійні ділянки рамки скріплюють за допомогою спеціальних куточків із пластику, сталі або цинку.
Герметизацію склопакета здійснюється в два етапи.
Спочатку використовується обладнання для виготовлення склопакетів, яке здійснює нанесення внутрішнього герметика (бутила). Здійснюється цей процес при температурі в 115-140 градусів. Бутил наноситься на дистанційну рамку за допомогою гідравлічного преса через спеціальні форсунки.
Після цього рамку прикладають до скла. Особливу увагу варто приділяти відстані між крайками скла і тильного боку самої рамки. Тільки після цього прикладається друге скло.
Від однорідного і рівномірного нанесення бутилу залежить герметичність склопакета. Особливо це стосується куточків. Тому слід використовувати високоякісне обладнання і дотримуватися весь техпроцес.
Повна герметизація забезпечується тільки після остаточного пресування. Прес - це обладнання для виробництва склопакетів, яке здійснює пресування двох стекол і рамки. Складатися воно може з простого ручного пневматичного преса зі спеціальним роликовим механізмом. Вони рухаються уздовж всієї кромки скла. Така технологія економить час пресування.
Потім здійснюється ще вторинна або зовнішня герметизація двокомпонентним герметиком (полісульфідом). Найпростішим способом його нанесення є застосування картриджів. Для цього використовують верстати для склопакетів змішувального типу і нагнітача стисненого повітря, він же інжектор.
Складається даний пристрій з наступних вузлів:
- змішуюча спіраль;
- двигун;
- сам картридж.
Швидкість обертання в 200 оборотів дозволить уникнути сильного нагрівання герметика. Час змішування не повинна бути більше 3 хвилин.
Дана операція здійснюється на спеціальному обертовому столі з присосками. Наноситься герметик товщиною в 3 мм, для сухого повітря, і 5 м - для аргону.
На маленьких підприємствах по виробництву склопакетів використовується горизонтальна пресування і нанесення герметика. В такому випадку може виникнути провисання верхнього скла під власною вагою. Більшою мірою це стосується габаритних склопакетів.
Для цього необхідно використовувати спеціальне обладнання для виготовлення склопакетів, яке здійснює цю операцію в вертикальному положенні. У такому положенні скло приймає паралельне і плоске стан.
Готові склопакети встановлюють на спеціальні вертикальні підставки з мінімальним кутом нахилу в 5 - 6 градусів. Це дозволить не допустити подальше пресування бутила.
Спеціальні пробкові прокладки поміщаються між склопакетами для захисту їх від механічних пошкоджень, які можуть з'явитися під час зберігання або транспортування.
Автоматизовані лінії устаткування для виробництва склопакетів
Автоматизоване обладнання для виробництва склопакетів (лінія) складається з наступних пристроїв:
- Миючої машини вертикального типу, яка оснащена спеціальними щітками, замкнутим циклом подачі теплої води, сушінням і підсвічуванням для контролю якості.
- Складальний стенд, який має гідравлічний привід, який дозволяє йому рухатися в процесі побудови конструкції.
- Вертикальний прес з роликами.
- Стенд видачі готового склопакета.
В якості додаткового обладнання для виготовлення склопакетів є:
- Демінералізатор води;
- спеціальні пневматичні пили, які здійснюють різання алюмінієвої рамки;
- пневматичне обладнання, призначалася для засипки в дистанційну рамку такого інгредієнта, як молекулярне сито;
- бутил-екструдер, який здійснює первинне нанесення герметика;
- двухкомпонентное екструдорное обладнання, за допомогою якого відбувається завершальне покриття вироби герметиком;
- морозильна камера, де зберігається пістолет для екструдера в перервах між операціями;
- спеціальний стіл, на якому утримується і зручно обертається склопакет. На ньому здійснюють вторинне нанесення герметика.
Устаткування для виробництва склопакетів на виставці
Масштабна виставка скляної продукції та обладнання для її виготовлення (в тому числі обладнання для виробництва склопакетів) щорічно проходить в ЦВК «Експоцентр».
Щороку виставка проходить влітку. На ній кожен виробник скла зможе проявити себе з найкращого боку. Якщо ви шукайте надійного постачальника листового та іншого скла, то вам варто обов'язково відвідати цей захід.
На виставці ви зможете ознайомитися з продукцією від наступних компаній:
- PARKINSON-SPENCER REFRACTORIES LTD (Великобританія).
- MOTIM KADKO KFT (Угорщина).
- STARA GLASS SPA (Італія).
- BRINOLLI, АЛЬФА ГЛАСС, АСОЦІАЦІЯ станкоторговие ПІДПРИЄМСТВ «КАМІ» і багато інших (Росія).
- ALLGAIER PROCESS TECHNOLOGY GMBH (Німеччина).
- HENRY F. TEICHMANN, INC (США).
- MSC & SGCC (Франція).
- TEK METAL PROFIL SAN. TIC. LTD. STI (Туреччина) і т.д.
На виставці ви зможете не тільки дізнатися про нові технології виробництва скла за кордоном, але і укласти дуже вигідні договори про постачання листового матеріалу.
Також можна буде придбати високоякісне обладнання, виготовлене за останнім словом техніки. Така модернізація вашого виробництва тільки позитивно позначиться на якості готової продукції, прискорить процес виготовлення, випуск виробів зі скла.
Читайте інші наші статті:
вогнетривкі скла
оптичне скло
Плівка на скло
