На ВАТ «Мінський моторний завод» є цех алюмінієвого лиття, потужністю 9,0 тисяч тонн в рік алюмінієвих виливків в основному моторної групи. Застосовувані сплави - АК9, АК9ч, АК9п, АК12М2МгН, АК5М4.На підприємстві впроваджено 3 способи отримання алюмінієвих виливків: лиття в кокіль, лиття під низьким тиском і лиття під високим тиском. Розроблено технологію виробництва деталей вузлів тертя з композиційних алюмінієвих матеріалів, призначених для використання замість дорогих бронзи, латуні, алюмінієво-оловяністих сплавів, що дозволяють збільшити ресурс роботи техніки, підвищити експлуатаційні характеристики, знизити масу.
Потужності ливарного цеху дозволяють випускати на рік до 5,0 тисяч тонн алюмінієвих виливків, що виготовляються литтям у кокіль і литтям під низьким тиском, а також 4,0 тисячі тонн виливків під високим тиском.
Ділянка кокильного лиття оснащений як універсальними машинами, так і машинами спеціального призначення. Ділянка лиття під високим тиском укомплектований машинами різної потужності з горизонтальною і вертикальною камерами пресування, в цеху є машини лиття під низьким тиском.
В основному виливки призначені для моторного виробництва. Велика група виливків випускається без використання піщаних стержнів, але є цілий ряд виливків, таких наприклад, як впускні колектора, різного роду патрубки, які виготовляються із застосуванням піщаних стрижнів. Виготовлення стрижнів здійснюється на напівавтоматах в нагрівається оснащенні.
Основна номенклатура виливків - це виливки поршнів, в тому числі з нірезістовой вставкою (див. Рис.1), картера (див. Рис.2), патрубки, колектори, корпуси насосів, циліндри, шатуни і так далі (див. Рис. 3,4,5). Вага виливків: від 0,1 кг до 20,0кг.
Мал. 1
Мал. 2
Мал. 3
Мал. 4 Рис. 5
В даний час є вільні потужності з виробництва алюмінієвого лиття, за бажанням замовника пропонуємо виготовлення ливарного оснащення силами власного інструментального виробництва.
Запрошуємо до співробітництва.
Версія для друку
