- Критерії вибору зварювальних інверторів
- Інверторне зварювальне обладнання. Переваги і недоліки
- Особливості безпечної експлуатації
- Характерні несправності інверторів
- Технічне обслуговування зварювальних апаратів інверторного типу
Спосіб, що дозволяє здійснювати надійне нероз'ємне з'єднання різних металів і отримав назву «сварка», винайдений в кінці XIX століття російським інженером Н. Н. Бенардос «спосіб з'єднання металів безпосередньою дією електричного струму» - плавки металів електричною дугою в місці з'єднання, дійшов до наших днів , практично, без змін. У сучасних умовах цей процес відбувається за допомогою пристрою, званого зварювальним апаратом. В основі зварки лежить принцип плавлення металів під дією дугового електричного розряду тривалої дії - електричної дуги. Залежно від типу джерела струму прийнято розрізняти такі види апаратів:
- зварювальний трансформатор;
- зварювальний випрямляч;
- інвертор.
Досить широку популярність в даний час отримали зварювальні інвертори.
Читати повністю →
Критерії вибору зварювальних інверторів
Багатство асортименту сучасних апаратів інверторного типу вносить певні складнощі при здійсненні вибору конкретної моделі. Основними критеріями, що визначають усвідомленість і грамотність даного процесу, є технологічні особливості і специфіка виконуваних робіт.
- Розмір (товщина) деталей і матеріалів, передбачуваних до зварювання. Даний параметр визначає не тільки необхідну величину зварювального струму, але і діаметр використовуваного електрода.
- Напруга живильної мережі (220/380 Вольт) і тип джерела (стаціонарний, автономний).
- Інтенсивність і обсяг майбутнього робочого процесу, що визначають тривалість включення і величину номінального зварювального струму, який, в свою чергу, допомагає уникнути виходу пристрою з ладу при перегріванні.
- Тривалість зварювального циклу або періодичність роботи апарату з навантаженням і без неї.
- Наявність системи захисту від стрибків напруги (в разі підключення до електрогенератори).
Інверторне зварювальне обладнання. Переваги і недоліки
Основними перевагами, забезпеченими застосуванням в конструкції інверторів передових інноваційних технологій, є:
- стабільність зварювальних параметрів навіть при мінімальних значеннях величини зварювального струму;
- відсутність залежності стійкості дуги від коливань напруги в діапазоні 25%;
- поєднання високих технічних і експлуатаційних характеристик з компактністю пристрою і малою вагою;
- можливість негайного розпалювання дуги,
- мінімальне розбризкування при зварюванні,
- можливість зварювання важкозварювальних сплавів,
- виключення магнітного дуття при зварюванні постійним струмом,
- підтримка постійної потужності дуги,
- можливість плавного і чіткого регулювання зварювального струму,
- низьке споживання електроенергії,
- функція «HOT START» (гарячий старт) забезпечує короткочасне посилення струму для полегшення запалювання дуги,
- функція «Antistick» (антіпріліпаніе) забезпечує відключення апарату при залипання електрода в момент запалювання зварювальної дуги через 1 секунду і при залипання електрода при зварюванні через 3 секунди,
- висока продуктивність і надійність.
Основна відмінність зварювальних інверторів від класичних зварювальних трансформаторів - застосування замість громіздкого вхідного силового трансформатора високочастотного трансформатора в перетворювачі напруги, що відрізняється від першого малою вагою, габаритами і високим коефіцієнтом корисної дії. Для отримання зварювального струму в 160А в звичайному апараті потрібно мідний силовий трансформатор вагою близько 19 кг, а для інвертора досить трансформатора в 250 гр. Саме ця обставина послужила вирішальним чинником масового поширення інверторів в малому бізнесі.
Разом з тим, фахівцями відзначається ряд недоліків, властивих інверторним зварювальних апаратів:
- сприйнятливість до негативного впливу підвищеної вологості, забруднень і пилу.
- чутливість до великих перепадів напруги.
Особливості безпечної експлуатації
Зварювальний апарат інверторного типу рекомендовано експлуатувати з дотриманням наступних умов:
- здійснення постійного контролю тривалості включень;
- періодична перевірка працездатності вентилятора і контроль індикатора температури;
- виключення перевантаження зварювального обладнання, викликаного використанням електродів, що мають діаметр, що перевищує рекомендований для максимального значення величини зварювального струму;
- контроль температури корпусу інвертора.
Крім того, фахівці радять уникати використання інверторних зварювальних апаратів в умовах підвищеної вологості, значною запилення (металева або будівельний пил) і різких перепадів температур навколишнього повітря.
На працездатність пристрою істотно впливає стан струмових контактів (чистота) та ізоляції проводів (цілісність). Механічні пошкодження корпусу агрегату, викликані падіннями і ударами, також призводять до негативних наслідків.
Умови, що забезпечують оптимальний режим експлуатації, визначені в такий спосіб:
- діапазон температур (робочих) навколишнього повітря, ° C - 0-30;
- максимальна вологість при t = 200C,% - 80;
- діапазон вібраційних частот (прискорення - 1,5 g, амплітуда <0.5 міліметрів), Гц - 1,0-35,0.
Виконання зварювальних робіт апаратами інверторного типу категорично заборонено в наступних випадках:
- пошкодження ізоляції силового кабелю;
- несправності джерела напруги живлення;
- відсутність заземлення джерела живлення;
- кришка корпусу апарату знята.
Характерні несправності інверторів
Найбільш поширеними проблемами, що виникають в процесі експлуатації інверторів, вважаються:
- Нестабільне горіння зварювальної дуги, що супроводжується прилипанием електрода і розбризкуванням металу. Виникає в результаті неправильного підбору електродів, утворення нагару на клемах підключення до джерела електроживлення, використання кабелю невідповідного перетину або невірною настройки зварювального струму.
- Горіння індикатора перевантаження. Викликається перевищенням базової тривалості навантаження, перегрівом апарату і наступним відключенням.
- Відсутність зварювального процесу при включених органах управління. Виникає при відсутності контакту на затискних клемах і при порушенні цілісності кабелю.
Технічне обслуговування зварювальних апаратів інверторного типу
Технічне обслуговування інверторів зводиться до кількох досить простим процедурам, що дозволяє утримувати агрегат в чистоті, робочому стані:
- демонтаж кришки корпусу (при відсутності заводської гарантії на обладнання!), що супроводжується подальшим продуванием пристрою за допомогою пилососа і очищення за допомогою сухої пензлика;
- регулярний огляд контактів на предмет щільності з'єднання;
- своєчасне усунення виявлених в процесі огляду несправностей (оплавлення кабелю живлення, неякісні з'єднання, розхитані роз'єми і т.п.).
Основними компонентами инверторного джерела живлення є:
- випрямляч, що перетворює вхідна змінна напруга в постійне,
- інвертор, що перетворює постійну вхідну напругу в змінну високої частоти,
- високочастотний трансформатор, що знижує вч напруга,
- високочастотний випрямляч,
- вихідний згладжує дросель.
Вся продукція має необхідні сертифікати, паспорти і дозволу. Гарантія поширюється на весь термін, заявлений виробником. Післяпродажне обслуговування здійснюється в сервісних центрах наших партнерів і майстерень заводів виробників.
Хочете купити товар за спеціальною ціною? Вас цікавлять діючі акції та знижки? Помітили помилку в описі або з'явилися питання по товарах, представленим на нашому сайті https://www.Komplektacya.ru, прохання звертатися на контактний e-mail: , За багатоканальним телефоном 8 (812) 380-12-34 або за допомогою онлайн консультанта, що знаходиться в правому нижньому кутку сторінки.
Хочете купити товар за спеціальною ціною?Вас цікавлять діючі акції та знижки?