- Види зварювання і особливості
- Перевага і недоліки точкового зварювання
- Пристрій для самостійної зварювання
- Саморобний апарат для точкового зварювання
Серед усіх видів сполучення металів своїми руками точкове зварювання є найбільш зручною, особливо в побутовому плані. 
Точкове зварювання - це вид контактного зварювання, який застосовується в основному для з'єднання листового матеріалу.
Що стосується зварювання в загальному плані, то вона буває електричної та газової. Для електричного зварювання тепловим джерелом для нагріву деталей, що з'єднуються використовується електрична енергія.
Види зварювання і особливості
Електрозварювання буває двох основних типів: дугового і контактного. У першому випадку між електродом і зварюваних елементом як двома полюсами електроланцюзі утворюється дуга. За рахунок високої температури відбувається плавлення металу, в результаті якого і відбувається нероз'ємне з'єднання. При цьому електрод безпосередньо не стосується елементів, що зварюються.
Класифікація основних видів зварювання.
Інший вид електрозварювання - це Контактна сварка . Тут перетворення електроенергії в теплову відбувається за рахунок пропускання через зварювані елементи, з'єднані один з одним, струму.
Основний вид даного типу з'єднання, що застосовується в домашніх умовах, це точкова електрозварювання. Точкова зварка своїми руками включає в себе спочатку нагрів металу до стану пластиліну і після здавлювання.
Цей вид зварювання здійснюється без використання будь-яких додаткових присадок або добавок. Для здійснення точкового електрозварювання використовується струм силою від 10 ампер, при цьому метал плавиться практично відразу, оскільки час пропуску струму варіюється від декількох десятих часток секунди, до декількох секунд, при особливо великих елементах.
При даному виді зварювання з'єднуються накладені один на одного деталі, такі як арматурні стержні, кабель, прокатні листи та ін.
Суть точкового зварювання полягає в тому, що два скріплюються елемента в місці їхнього зіткнення затискаються між електродами зварювального апарату.
Схема точкового зварювання.
Деталі з'єднуються між собою зварювальними кліщами або спеціальним пістолетом для зварювання тонких листів. Кліщі і пістолет з'єднані зі зварювальним приладом гнучким з'єднанням, що дає їм можливість переміщатися уздовж деталі, що зварюється під час роботи.
При проходженні електричного струму великої сили метал в області зварювання нагрівається до червоного, стає м'яким і в результаті чиниться тиску міцно зварюється між собою. Після зняття імпульсу струму деталі деякий час повинні перебувати під тиском, для охолодження і кристалізації зварювального ядра. Один з показників якості точкового зварювання - розмір зварювального ядра. Він, як правило, повинен становити 2-3 товщини самого тонкого свариваемого листа. За допомогою спеціальної апаратури можливо виконання зварювальних операцій до 600 точок в хвилину.
У промисловості точкове зварювання застосовується дуже широко, починаючи з мікроелектроніки, де приварюються контакти електронних приладів, до важкого машинобудування, де цим методом зварюються сталеві листи товщиною до 20 мм.
У побуті точкове зварювання широко застосовується для складання та ремонту радіоапаратури, там, де потрібно з'єднати дрібні деталі. Незамінна вона і при ремонті ювелірних виробів, телефонів, комп'ютерів, побутової електроніки, верстатів, автомобільних акумуляторів. Також стане в нагоді вона для роботи з алюмінієм і для ремонту кухонного начиння.
Перевага і недоліки точкового зварювання
До переваг контактного точкового зварювання перед дугового слід віднести швидкість і менші витрати електроенергії, так як за рахунок застосування струму великої сили, час однієї зварювальної операції скорочується до секунди.
Отриманий зварювальний шов має високу механічну міцність. Також точкова електрозварювання незамінна при зварюванні дрібних деталей, особливо в тих випадках, коли потрібно не допустити нагрівання решти вироби.
Недоліком точкового зварювання є відсутність герметичності зварювального шва.
Пристрій для самостійної зварювання
Принципова схема апарату для точкового зварювання.
Для точкової електричного зварювання в промислових масштабах використовуються громіздкі стаціонарні зварювальні машини, автоматичні і напівавтоматичні, що працюють в умовах конвеєра. В даному випадку мова піде про компактному апараті для контактного електрозварювання, яким можна здійснити дрібний ремонт авто або побутової техніки. Такий міні-прилад називається споттер. У нього один висновок кріпиться до самої деталі, другий - до електрода. Що стосується кліщів, то вони в даному приладі не передбачені. Даний вид зварювання часто називають зварюванням-опором. Тут важливо, щоб джерело струму був підключений з мінімальними втратами. Це досягається за допомогою кабелів з великим перетином. Також потрібно прагнути до того, щоб джерело струму розташовувався в максимальному наближенні до зварювального місця.
Споттер - за визначенням ручної міні-прилад, тому виробники прагнуть зробити його максимально компактним. Згодом, коли споттери виросли в окремий клас зварювальних приладів, вони отримали додаткові функції. Найдешевші з споттерів ті, які використовують однофазний струм, вони прості, надійні, однак можливості пристрою в даному випадку досить обмежені. Так, вони не можуть зварювати листи товщі 0,8 мм, працювати з оцинкованої сталлю. До більш дорогим споттер відносяться прилади, укомплектовані трансформатором трифазного струму, вони можуть використовуватися як промислові зварювальні апарати, і спектр їхніх можливостей досить широкий. Найдорожчі споттери - це пристрої інверторного типу, що виробляють електричний струм частотою до 2 тис. Герц.
Проводять споттери ті ж компанії, що і випускають апарати для зварювання. Зварювальний апарат для точкового зварювання цілком можна зібрати й самостійно.
Саморобний апарат для точкового зварювання
Для виготовлення апарату точкового зварювання потрібно трансформатор.
Збірка пристрою для контактного точкового зварювання досить проста. Його можна зібрати з високовольтного трансформатора (інвертора), який можна зробити з старої мікрохвильовки або апарату типу лабораторного автотрансформатора.
Високовольтний трансформатор в цих приладах є двообмоткових, де для первинної обмотки використовується провід з більшим перерізом, а вторинної - з меншим. Необхідно зняти обмотки, намагаючись їх не зіпсувати, і розібрати сердечник з допомогою простого слюсарного інструменту.
Найголовніше - зберегти в цілості провід первинної обмотки. Після звільнення сердечника на нього потрібно буде намотати вторинну обмотку. Для цього потрібно в два витка намотати мідний дріт перетином приблизно 7 мм. Цей провід можна знайти в старому ламповому телевізорі, зварювальному трансформаторі або купити. Після цього потрібно з'єднати клеєм або смолою обидві частини трансформатора разом.
В результаті цих маніпуляцій отримуємо майже готовий прилад для контактного зварювання із силою струму 700-800 ампер, що цілком підійде для зварювання заліза і нержавіючої сталі. Тепер приладу необхідно створити корпус, для безпечної роботи. Для цих цілей краще всього підійде дерево. Не забувайте про те, що верхній важіль пристрою повинен вільно рухатися у вертикальному та горизонтальному напрямку, тому зробіть на корпусі отвори для його руху. Можна зробити рухливими обидва важеля. Землю потрібно буде встановити на один з гвинтів кріплення корпусу.
Заключний етап збірки приладу - це виготовлення електродів, для цього потрібно взяти два відрізки мідного дроту і закріпити їх у власниках.
На задній стінці приладу необхідна установка тумблера включення-виключення, тут же кріпимо електричний провід до харчування. Тепер один над іншим маємо два важелі для зварювання. Важелі потрібно буде закріпити на осі. З торців на важелях ставимо раніше закріплені електроди з міді. Контакти їх повинні стикатися точно в одній точці, інакше добитися якісної зварювальної роботи не вийде.
Верхній важіль повинен завжди перебувати зверху, там його можна закріпити пружиною або гумкою. Такий самостійно зібраний апарат контактного зварювання знадобиться для ремонту автомобіля або побутових приладів. Для зварювання дрібних елементів точкова електрозварювання хоча і дещо програє лазерної в ефективності, але набагато дешевше і доступніше.
Ефективність описаної схеми досягається тоді, коли між електродами розміщується металева деталь з іншого матеріалу. Сполучаються елементи перед зварюванням необхідно очистити від іржі. Під час проведення зварювальних робіт виконуйте техніку безпеки.
