Сварка ПНД труб: зварювальний апарат, обладнання для зварювання своїми руками

1. Існуючі способи монтажу ПНД труб
2. Особливості зварювання ПНД труб встик
3. Виконання зварювання ПНД труб через муфту
4. Підготовчий етап для зварювання через фітінг
5. Чим унікальна і як виконується Електромуфтове зварювання

зміст:

Полімерні матеріали поступово заповнюють всі ніші на ринку товарів і послуг, а також проникають не тільки в побутову та промислову сферу, оскільки надають різним виробам унікальних технічні та експлуатаційні характеристики. У статті мова піде про труби з поліетилену низького тиску (ПНД), а також про технології, за допомогою яких проводиться зварювання таких виробів.

Існуючі способи монтажу ПНД труб

Труби ПНД дуже популярні на сьогоднішній день, оскільки їх дуже просто монтувати (силами одного працівника). Однак потрібно зрозуміти, як ці труби з'єднувати між собою, щоб отримати надійний трубопровід.

Існує два типи з'єднань:

• Роз'ємні. Допускає розбір конструкції в процесі експлуатації. Створити подібне з'єднання можна за допомогою сталевих фланців.
• Нероз'ємні. Конструкція з сегментів труб ПНД є монолітною. Реалізується за рахунок зварювання труб стикових методом або через муфти.

Коли здійснюється монтаж трубопроводу з великим діаметром необхідно використовувати терморезистивного фітинги. В цьому випадку монолітне з'єднання буде міцним і ризик його деформації при правильній експлуатації повністю відсутня.

Особливості зварювання ПНД труб встик

В першу чергу для проведення робіт знадобиться апарат для зварювання ПНД труб встик. Приємним бонусом є те, що до нього не знадобиться купувати додаткові насадки. Технологія придатна тільки для з'єднання ПНД труб однакового діаметра.

Максимально якісної зварювання ПНД труб виходить лише в разі скріплення сегментів в один шов. В такому випадку міцність зчеплення буде оптимальною і не виникне великого числа точок пікового навантаження на трубопровід.

До цього дня, зварювання є універсальним і ефективним способом монтажу трубопроводів і навіть те, що в якості матеріалу, з якого виготовлені труби, використовується поліетилен, не знижує популярності зварювання. Для звареного трубопроводу зберігається гнучкість матеріалу по всій довжині. Немає різниці, як саме буде прокладатися система, оскільки зварювальний апарат для ПНД труб дає можливість проводити роботи в будь-яких умовах.

Процедура зварювання виглядає наступним чином:

1. Кінці труб встановлюються в центратор (елемент, яким оснащений зварювальний апарат для зварювання труб ПНД), а потім вирівнюються відносно один одного і міцно фіксуються (прочитайте також: " Які бувають центратори для зварювання труб і як їх краще використовувати "). При цьому кінці труб повинні бути ретельно вичищені від різної бруду, пилу і т.д.
2. Далі необхідно використовувати пристрій для торцювання, щоб зробити механічну обробку зварюються сегментів трубопроводу. Під час цього етапу потрібно домогтися отримання рівної 0,5-міліметрової стружки, а потім вже перевіряти стикування торцевих частин труби. Будь зазор між ПНД трубами повинен бути вилучений за допомогою повторення процедури торцювання.
3. Потім, використовується устаткування для зварювання труб ПНД, щоб виконати нагрів торців. Обов'язково при цьому використовувати нагрівальний елемент з антипригарним покриттям. Коли торці почнуть плавитися, необхідно їх розвести і оперативно отримати нагрівач.
4. Прогріті сегменти стикуються, а сила їх стискання рівномірно збільшується, поки дві труби не будуть щільно зафіксовані відносно один одного. Бажано почекати довше, аж до охолодження стику. Тільки в цьому випадку шов буде максимально надійним.

Якість проведеної зварювання визначається, як за зовнішнім виглядом зробленого шва, так і за лінійними розмірами трубопроводу на стику (не повинно бути нерівностей).

Виконання зварювання ПНД труб через муфту

Якщо виконується муфтова зварювання труб ПНД своїми руками, то потрібно мати агрегат для зварювання типу «паяльник», а також комплект насадок до нього. Діаметри насадок підбираються відповідно до розмірів використовуваної арматури. Крім обладнання для зварювання необхідно придбати фітинги: муфти, куточки, трійники і т.д.

За фактом парою для зварювання є торці фитинга і труби. Спосіб незручний, оскільки при неправильному з'єднанні трубопровід буде скошений, а тому кількість фітингів повинна перевищувати кількість передбачуваних стиків.

Перевага муфтової зварювання в тому, що її можна виконувати в дуже незручних умовах, коли зсув труб по осі обмежується. Нагрівається ПНД труба за допомогою контакту з металевою насадкою на паяльнику.

Конструкційно насадка складається з двох елементів, що скручуються в одне ціле. Фітинг прогрівається першою частиною під назвою «Дорн», а друга називається «гільза» і в неї вставляють ПНД трубу.

Підготовчий етап для зварювання через фітінг

Починати стикування двох труб потрібно після проведення певних дій з трубою і фитингом:

1. Труба підрізає за допомогою спеціальних ножиць з урахуванням потрібного розміру. Найкраще використовувати ножиці з налаштованим кутом обрізки, оскільки перетин повинно бути розташоване під прямим кутом до зовнішньої стінки труби.
2. Ділянки, які будуть задіяні під час зварювання, потрібно очистити від будь-якого бруду, пилу і задирок. Внутрішню частину труби з того боку, де зварювання не проводиться, найкраще закрити за допомогою заглушки.
3. Якщо зварювальний апарат використовується повторно, то потрібно не забувати про очищення його від залишків минулого процедури.

Після виконання вищеописаних дій можна починати прогрівати паяльник. Про те, що встановилося потрібне значення температури, повідомить спеціальний індикатор, який є в будь-якому зварювальному апараті для ПНД труб. Роботи виконуються чітко за часом, що відповідає певному зовнішньому діаметру труби.

Далі представлений список тимчасових рамок кожного з етапів прогрівання і стикування для стандартних діаметрів ПНД труб (зовнішній діаметр (міліметри); час прогрівання елементів (секунди); час стикування прогрітих елементів (секунди); час охолодження стику (хвилини)):

• 16/5/4/2;
• 25/7/4/2;
• 40/12/6/4;
• 50/18/6/4;
• 75/30/10/8.

Можливо, найважливішим етапом є закріплення елементів, що стикуються на насадці, оскільки надмірний тиск може привести до того, що виступає за оплавленні торців маса сформує велике кільце на краях труби і фітинга.

Правильно виконані роботи призводять до того, що стик виходить дуже міцним, а ось якщо видавлені кільце (грат) буде дуже великим, то воно стане зоною пікового навантаження на трубопровід і може привести до його розриву при надмірному тиску. Читайте також: " Які бувають верстати для зварювання ПНД труб - види і особливості апаратів ".

Відповідно вставляти трубу і надягати фітінг потрібно до упору, але при цьому не докладати надмірних зусиль у фінальній стадії процесу. Уникнути цього можна шляхом насадки фитинга і вставки труби при вимкненому паяльнику.

В цьому випадку можна буде поставити відповідну позначку. Після того, як прогрівання сталося, потрібно зняти елементи і з'єднати їх аж до стикування грат. Конструкція до повного охолодження повинна перебувати в спокої і не піддаватися механічному навантаженні.

Чим унікальна і як виконується Електромуфтове зварювання

Електромуфтове зварювання - це сучасна модифікація описаного вище способу з'єднання труб. Для реалізації даної процедури використовують спеціальні муфти, в які спочатку поміщені електричні нагрівальні елементи. З огляду на, що відбувається витрачання такого ресурсу, як електрична енергія, годі й говорити про економічність процесу в порівнянні зі стандартною стикувальній зварюванням.

Перевагою даного способу є його висока ефективність, адже на торцевих частинах муфти і труби не утворюється грат, що дозволяє зберегти за цільним трубопроводом найвищу можливу прохідність. Якщо роботи проводяться в важкодоступних місцях з обмеженою площею, то Електромуфтове зварювання - це єдиний варіант, який повністю виключає труднощі розміщення нагрівального елементу (прочитайте також: " Технологія електромуфтового зварювання труб ПНД - переваги методу ").

Найпростішим елементом для даного типу зварювання є електромуфти, але існують також сідлові відводи і трійники електрофузіонного типу. Далі мова піде про те, як самостійно виконати монтаж із застосуванням електромуфт і електрофузіонного зварювального апарату.

Конструкція такого зварювального апарату передбачає наявність спеціальних спіралей, які є нагрівальними елементами. Тонкий шар з торця фитинга плавиться під впливом температури і це дозволяє йому з'єднатися з пластиковими сегментами трубопроводу. Спіраль залишається в шві між елементами, надаючи конструкції більшої міцності (по аналогії з армуванням). Природно, такий спосіб є найбільш дорогим і застосовується в основному для складання газових трубопроводів.

Виконуються роботи в процесі електромуфтового зварювання в певній послідовності:

1. Використовуючи спеціальний різак, трубопровід кроять на заздалегідь розмічені шматки.
2. Потім потрібно очистити внутрішню частину електричної муфти і приварюється один до одного сегментів труби. Потім ці ж ділянки обезжирюються.
3. На трубах відзначаються місця, щоб можна було контролювати глибину входження муфти.
4. Відкриті торці труб, які не будуть варитися на даному етапі, закриваються за допомогою заглушок.
5. Зварювальний апарат підключається до муфти за допомогою двох проводів, що дає можливість його розміщення в видаленні від місця проведення робіт.
6. Натискається кнопка пуску. Під час нагрівання, зчеплення і аж до повного охолодження сегменти труби повинні залишатися нерухомими відносно один одного.
7. Відключається автомат також самостійно по закінченню потрібного часу, оскільки спочатку налаштований під пайку ПНД труб (прочитайте також: " Як може бути виконана пайка ПНД труб - надійні і перевірені способи ").
8. В експлуатацію трубопровід може бути введений не раніше, ніж через 1 годину після проведення зварювальних робіт.

Зварні з'єднання ПНД труб повинні відповідати наступним вимогам:

• зварений шов повинен розміщуватися на одному рівні або вище зовнішньої поверхні трубопроводу;
• зміщення сегментів трубопроводу не повинно бути більше 10 відсотків від товщини стінки використовуваної труби;
• шов, який виступає над трубопроводом, при товщині стінки до 5 міліметрів повинен бути не більше 2,5 міліметрів, а при товщині від 6 міліметрів до 2 сантиметрів - до 5 міліметрів.

підсумок

У статті докладно описані способи зварювання ПНД труб, а працівникові залишається підібрати лише найоптимальніший з них для конкретного трубопроводу. Якщо проводити роботи чітко по запропонованим інструкціям, то трубопровід прослужить довго, ефективно і надійно. Також весь процес монтажу можна довірити фахівцям, які нададуть власне обладнання і допоможуть з придбанням необхідних матеріалів.