Хімічний склад матеріалу, конструкція вироби і напружений стан - це тільки кілька факторів, що визначають спосіб з'єднання. Лазерне зварювання часто є ідеальним рішенням з'єднання металів, для яких потрібна висока швидкість обробки, низька тепловкладення, низькі повідці і залишкові напруги.
Методи зварювання металу
Гібридна зварювання поєднує лазерну зварювання з іншими зварювальними технологіями, найчастіше з дугового зварювання плавиться, в інертному газі (MIG).
Кондуктивна зварювання схожа з точкового контактного зварюванням, проте дозволяє переміщення лазерного променя після появи плавильного «болота». Цей метод може використовувати як модульовані, так і імпульсні лазери для створення герметичного за своєю структурою зварного шва. Глибина провару шва зазвичай складає менше 2 мм.
Лазерна точкове зварювання - це безконтактна технологія, яка використовує лазер для створення одиночної зварювальної точки для зв'язки металів. Коли лазер сфокусований, підкладка поглинає світло, який розплавляє метал. Розплавлений метал тече, твердне і створює маленьку зварювальну точку. Весь процес займає кілька мілісекунд і може бути повторений в залежності від товщини матеріалу і необхідної міцності з'єднання.
Сварка з глибоким проплавлением вимагає високої щільності енергії для створення лазерного зварного шва. Сфокусований лазерний промінь розплавляє і випаровує підкладку. Тиск пара зміщує розплавлений метал і створює глибоке і вузьке наскрізне проплавлення. У міру переміщення лазерного променя розплавлений метал обтікає наскрізне проплавлення і твердне, утворюючи на своєму шляху глибокий вузький шов.
типи металів
Нержавіючі стали Вуглецеві сталі Золото і срібло Алюміній Інструментальні стали Нікелеві сплави Бронза та мідь Титан
Лазерне зварювання найчастіше є ідеальним рішенням з'єднання металів, для яких потрібна висока швидкість обробки, низька тепловкладення, зона зміненої структури металу і мінімальні повідці. За рахунок гарної якості пучка волоконних лазерів кіловатного класу в діапазоні від середньої до високої потужності представлений широкий спектр механізмів для лазерного зварювання від вузьким оброблення з високим співвідношенням її сторін до зварювання малої товщини. Ербіевие безперервні волоконні лазери з низькою і середньою потужністю (до 1 кВт) використовуються для зварювання різноманітних тонких листових матеріалів товщиною до 1,5 мм на високій швидкості.
Ербіевие безперервні волоконні лазери з низькою і середньою потужністю можливо фокусувати в маленькі плями з допомогою гальваносканеров і технологічних лінз з великою фокусною відстанню, що забезпечує віддалену лазерну зварювання. Існує багато переваг використання технологічних лінз з великою фокусною відстанню і великим ступенем центрування, оскільки це значно збільшує робочу зону. Наприклад, окремі зварювальні станції, обладнані волоконними лазерами, можуть повністю зварювати дверну панель. При використанні роботів шви внахлест можуть виконуватися на всьому корпусі автомобіля. Інші області застосування: герметична зварювання акумуляторних батарей і герметичних ущільнень.
Волоконні лазери квазінепереривних випромінювання з модуляцією добротності забезпечують можливість імпульсної лазерної зварювання з високою пікової і низькою середньою потужністю для роботи в умовах низького підведення тепла. Доставка імпульсу через волокно забезпечує легку інтеграцію в звичайні прямі оптичні зварювальні або гальванометричні головки. Для типової точкового зварювання можуть використовуватися будь-які з вищеназваних прямих оптичних головок для зварювання медичного обладнання, наприклад кардіостимуляторів. Спосіб доставки випромінювання на основі гальванометра можна використовувати для високошвидкісної точкового зварювання корпусів мобільних телефонів і планшетів, лез для гоління або підкапотних автомобільних компонентів.
