- Необхідні інструменти для зварювання труб з поліпропілену
- Технологія зварювання труб з поліпропілену
- Зварювання труб крок за кроком
- Збірка вузлів трубопроводу
Сварка поліпропіленових труб своїми руками може знадобитися, якщо ви самостійно вирішили прокласти каналізацію.
І неважливо, затіяли ви ремонт у ванній, міняєте чи слив на кухні або облаштовуєте каналізаційну систему в приватному будинку - вміння поєднувати поліпропіленові труби шляхом зварювання вам обов'язково стане в нагоді, при цьому - не один раз!
Поліпропіленові труби різного діаметру
Для довідки. Поліпропіленові труби сьогодні широко використовуються для обладнання різних трубопроводів, в тому числі і каналізаційних. Дані труби надійні в експлуатації (не деформуються і не втрачають своїх міцнісних характеристик з часом, не схильні до дії більшості агресивних рідин) і відносно недорогі, що забезпечує їх високу популярність. Той факт, що зварювання пластикових труб своїми руками можлива навіть без спеціальної підготовки, робить поліпропіленові каналізаційні труби практично незамінними.
Необхідні інструменти для зварювання труб з поліпропілену
Щоб запланована зварювання полімерних труб була успішною, а зварні шви - надійними, необхідно перед початком робіт зі зварювання потурбуватися придбанням або орендою відповідного обладнання.
Для проведення комплексу робіт зі зварювання труб з полімеру нам будуть потрібні:
- Власне, апарат для зварювання труб. Хоч технологія зварювання труб і не дуже складна, більш того - доступна для швидкого освоєння навіть новачкові в зварних роботах, без спеціального обладнання тут не обійтися.
Так що доведеться придбати (орієнтовно за 3-4 тисячі рублів, хоча є моделі і дорожче) або взяти в оренду спеціальний зварювальний апарат. Він призначений для нагріву решт зварюються поліпропіленових труб і як правило має кілька роз'ємів (2-3) для труб різного діаметру.
Зварювальний апарат для поліпропіленових труб
- Крім зварювального апарату і власне труб (до речі, вибирати краще труби того ж діаметра, що і старі - так ви уникнете безлічі клопоту з з'єднанням і бурінням вивідних отворів) для успішного завершення робіт вам знадобиться спеціальний різак для поліпропіленових труб. Втім, досить часто різак входить в комплект зварювального апарату, так що тут є можливість заощадити.
Як бачите, обладнання для зварювання поліпропіленових труб не являє собою нічого екстраординарного.
Для успіху головне - уважно вивчити інструкцію, яка додається до обраної вами моделі зварювального апарату.
І хоч загальні принципи і технологія зварювання поліпропіленових труб і ПВХ однакові, кожен апарат має свої особливості, від урахування яких залежить якість і надійність зварного шва, і як наслідок - надійність самої каналізаційної системи.
Технологія зварювання труб з поліпропілену
Отже, зварювальний апарат придбаний (орендований) та освоєно на непотрібних обрізках труб. тепер можна переходити до зварювання труб .
Коротенько процес зварювання труб можна описати таким чином: підлягають з'єднанню труби вставляються в роз'єми зварювального апарату, після чого нагріваються і в нагрітому стані щільно притискаються один до одного або рівно, або під потрібним кутом.
Якщо кут витриманий вірно, і труби були прикладені один до одного за необхідними лініях зрізу, то після охолодження поліпропілену ми отримаємо надійний зварений шов.
Як бачите, зварювання ПВХ труб - завдання не стільки складна, скільки копітка і вимагає уваги і скрупульозного підходу.
Чим ретельніше будуть проводитися заміри, підрізування і пайка поліпропіленових труб своїми руками , Тим якісніше буде отриманий зварний шов.
Ну, і ні в якому разі не слід нехтувати правилами техніки безпеки: все-таки ви працюєте з електроприладами, та ще й з високою температурою. Тому всі роботи зі зварювання труб з ПВХ потрібно проводити з використанням відповідних захисних засобів - як мінімум, окулярів і рукавичок.
Зварювання труб крок за кроком
Стикова зварювання поліетиленових труб проводиться в наступному порядку.
Отже:
- Готуємо труби до зварювання, підрізаючи трубу в розмір, а потім - очищаючи за допомогою циклювання і знежирюючи зварює поверхность.
Знежирення поверхонь, що зварюються
Зверніть увагу! Без якісного знежирення отримання надійного зварного шва практично неможливо.
- Параметри режиму роботи зварювального апарату встановлюємо відповідно до рекомендацій інструкції.
- В першу чергу на нагріту насадку зварювального апарату надягаємо фітінг з більш товстими стінками (він довше розігрівається і довше остигає), при цьому контролюємо, чи не сидить фітінг на насадці занадто вільно.
- Після фитинга з іншого боку насадки надягаємо трубу. Щільність посадки труби повинна бути точно такий же, як і щільність посадки фитинга.
- Час нагріву труби і фітинга залежить від конкретної моделі зварювального апарату і від діаметра труб, що зварюються. Засікати час починаємо з моменту, коли і фітінг, і труба надійно зафіксовані на нагрітої насадки.
Зверніть увагу! Під час прогріву забороняється провертати деталі на насадці - це призводить до деформації матеріалу і порушеннях в структурі зварного шва.
- Після того як нагрів завершено, знімаємо трубу і фітінг з насадки і з'єднуємо їх. Для з'єднання поєднуємо деталі повільно, рівномірно, ні в якому разі не провертаючи по осі.
Насаджуємо фітінг на трубу на всю глибину прогрівання (для цього на трубі можна попередньо зробити позначку за розміром насадки зварювального апарату). Поєднання деталей необхідно проводити за короткий період часу, поки не почалося охолодження матеріалу.
Зняття фитинга з насадки
- Зварений шов фіксуємо протягом 30 секунд, домагаючись часткового зниження температури і первинного закріплення деталей, що зварюються. При цьому повинен бути неможливий вихід труби з отвору фитинга.
- Захищаємо місце зварювання від впливу зовнішніх факторів: вологи, пилу і т.д.
- Після зварювання, установка поліпропіленових труб проводиться без провисань, прямолінійно. Заповнення трубопроводу водою при підключенні можна проводити не раніше, ніж через годину після завершення робіт зі створення зварного шва.
З'єднання труби і фітинга
Збірка вузлів трубопроводу
Після того як всі необхідні деталі зварені, можна переходити до найбільш важливого етапу - збірці вузлів в єдину систему.
Для з'єднання підходить як холодне зварювання для труб (з'єднання фітингами), так і механічне з'єднання (розбій / фланцями).
Починаємо з'єднання зварених вузлів з установки міжповерхового стояка, а також - з відвідних трубопроводів, які розташовуються з ухилів з сторону пристроїв водоспуску.
Після того, як з'єднання всіх вузлів проведено згідно попередньо затвердженому плану (всі труби з'єднані герметично, всі крани інша запірно-регулююча арматура встановлені), проводимо додаткову фіксацію.
Для цього зміцнюємо на стінах і підлогах за допомогою самостійних нерухомих кріплень труби в місцях установки водозабірної і запірно-регулюючої арматури. Мінімальна відстань від кріплення до місця з'єднання при цьому повинна складати 50-70 мм.
фіксація труб
Робиться це для того, щоб зусилля по провороту крана або запору не передавалася на трубопровід і головне - на його зварений шов.
Дотримуючись наведених у статті рекомендацій, ви зможете здійснити зварювання і монтаж поліпропіленових труб своїми руками. А це означає, що облаштування каналізації або ремонт трубопроводу буде вам цілком під силу!
