Апарат плазмової зварювання

1. Пристрій плазмотрона і його види
2. Плазмотрон прямої дії
3. Плазмотрон побічної дії
4. Основні різновиди плазмових пальників
5. Апарат для зварювання та різання Горинич'
6. Можливості апарату «Горинич'»
7. підсумок

Плазмова зварювання та різання металів і неметалів базується на технології впливу на зварювані речовини потоком іонізованого газу, що породжується електричною дугою. Такий газ називається плазмою. Відсоток іонізації в зварювальному потоці досить високий, але залишаються і атоми в звичайному, нейтральному стані, які створюють навколо зони зварювання щільну захисну газову оболонку. Це запобігає окисленню зварювального шва і забезпечує його охолодження.

Температура плазмового потоку досягає 30 0000 С, що набагато вище, ніж температура зварювання при газовій або електродної зварюванні. Одночасно, зварювання при такій високій температурі надає плазмової технології певні переваги:

• шов виходить дуже тонким і рівним;
• метал в зоні зварювання не деформується - ділянки, що є сусідами з зоною зварювання, просто не встигають нагріватися;
• при зварюванні не утворюється бризок металу;
• різання здійснюється в високою точністю по контурах будь-якої конфігурації, додаткова обробка кромок не потрібно;
• зварювання та різання можлива при низьких токах.

Апарат для плазмового зварювання відрізняється дуже стійкою дугою. У цьому заслуга одного з основних вузлів - плазмотрона.

Пристрій плазмотрона і його види

В плазмовому зварюванні використовується дві конструкції пальників - непрямого і прямого дії, що відрізняються за способом збудження електричної дуги. Плазмотрони побічної дії застосовуються переважно для нагрівання, вороннеія або напилення, а прямого - для різання і зварювання.

Плазмотрон прямої дії

Плазмова дуга виникає між катодом і зварюються струмопровідних матеріалом. Основними його вузлами є:

• катодний вузол, що складається з вольфрамового електрода і пристрої подачі газу;
• корпус плазмотрона;
• сопло (формуючий наконечник);
• ізолятор;
• система охолодження (в пристроях з водяним охолодженням);
• ручка з пусковою кнопкою.

Корпус плазмотрона з соплом ізольовані від катодного вузла. Електрод катода виготовляється з тугоплавкого матеріалу, переважно вольфраму з добавками оксидів лантану, торію, ітрію чи інших металів, що підвищують стійкість вольфраму при високих температурах і знижують потенціал його впливу з іонізованими газами.

Формування плазменно-дугового струменя проводиться за допомогою тугоплавкого сопла, що охолоджується водою або струменем газу. Для полегшення розпалювання дуги в камері плазмотрона вмонтований черговий електрод - анод. При запуску плазмотрона він включається в мережу, і дуга виникає всередині камери між ним і катодом. Новоутворена струмінь плазми нагріває зварюваний метал і викликає виникнення більш потужної дуги між ним і катодом плазмотрона. Після цього чергова дуга згасає, і зварювальний апарат працює на основний.

Плазмотрон побічної дії

Відрізняється від попередньої конструкції тим, що на виході утворюється не циліндрична дуга в оточенні плазми, а виключно плазмовий струмінь конічної форми. Дуга працює виключно всередині камери плазмотрона, забезпечуючи генерацію плазми, з великою швидкістю спрямовуються назовні крізь сопло. Підключення зварюваного матеріалу до джерела струму не потрібно. Вся електронна схема працює виключно всередині плазмотрона.

повернутися до меню ↑

Основні різновиди плазмових пальників

Розроблено багато різновидів пальників для плазмового різання і зварювання металів і неметалів, що відрізняються сферами застосування та деякими спеціальними можливостями. З найбільш поширених можна назвати:

• для роботи з інертними і відновними газами (аргоном, гелієм, азотом, воднем);
• для окислювальних газів (повітря, сумішей інертних газів і кисню);
• комбіновані (двопоточні) використовують і окисні і відновні гази;
• з газожидкостной або магнітної стабілізацією дуги.

Для кожного виду зварювання професійні зварювальники в промислових умовах використовують найбільш пристосовані для нього пальника. Для побутової і напівпрофесійний зварювання, як правило, використовуються повітряно-плазмові і жідкоплазменние пальника.

повернутися до меню ↑

Апарат для зварювання та різання Горинич'

Серед десятків моделей зварювальних плазмових пристроїв для непромислового використання можна виділити апарат плазмового різання і зварювання російського виробництва «Горинич'», що відрізняється багатофункціональністю і надійністю в роботі. Хоча він і відрізняється простотою, але вимагає мінімальних навичок в роботі з газополуменевим обладнанням.

Можливості апарату «Горинич'»

Можливості зварювального апарату практично необмежені і купити його можна як для домашнього використання, так і для автомайстерень, будівельних компаній, ремонтних підприємств, де потрібно:

• різання чавуну, сталі, будь-якого виду металів і сплавів;
• зварювання всіх марок сталей і кольорових сплавів;
• пайка м'якими припоями;
• плавлення металів в тиглях;
• обробка нетокопроводящих тугоплавких матеріалів;
• воронение;
• гарт;
• порошкове напилення;
• видалення окислів.

Використовувати апарат можна навіть в ювелірній справі і створенні художніх творів.

Працює цей апарат плазмового зварювання при підключенні до звичайної мережі 220 В. Зварювальний струм - до 12 А. можливості апарату дозволяють різати і зварювати метал товщиною від 1 до 11 мм. Час безперервної дії складає 25 хвилин. Як плазмоутворюючого середовища для роботи пальника в режимі різання використовується звичайна дистильована вода, яка заливається в резервуар корпусу плазмотрона в кількості 80 мл. Для зварювання застосовується водний розчин етилового спирту.

Купівля апарату плазмового зварювання вимагає ретельного вибору. Це досить дорога установка, і перш ніж придбати її, необхідно ретельно оцінити її можливості і здатність виконання тих завдань, які ви будете ставити перед нею. Але, в будь-якому випадку, плазмовий зварювальний апарат виправдає покладені на нього надії і очікування.

підсумок

Ми розповіли про технологію плазмового різання, вивчили плазмові зварювальні апарати, ознайомилися з теоретичною частиною зварювального процесу, зробили відео-огляд популярного зварювального інвертора «Горинич'».