- Принцип роботи зварювального інвертора
- Принципи роботи інвертором
- Підготовка до роботи (робоче місце, електроди, обладнання)
- Робота інвертором
- розпал дуги
- пересування електрода
- Контроль дугового проміжку
- Правила створення рівних швів
- Полярність і установка зварювального струму
- Безпека при роботі
На дачі, в гаражі або ж власному будинку постійно присутня необхідність виконання будь-якого ремонту. Важливим значенням для цього є наявність відповідної техніки. Одним з таких апаратів є зварювальний інвертор. З його допомогою виконуються будь-які роботи зі зварювання металів, а також їх різанні. Це дозволяє обходитися без залучення дорогих фахівців при необхідності виконання невеликих обсягів робіт, а як правильно варити инверторной зварюванням розглянемо далі.
Сварка інвертором для початківців стає непростою справою, якщо не отримати теоретичну підготовку і первісну практику. Зварювальна техніка інверторного типу цілком доступна за ціною, має різні класи як для новачків і любителів, так і для виконання трудомістких процесів професійними зварниками. Сама процедура зварювання інвертором дещо складніше, ніж робота на звичайному електрозварювальному апараті, однак цілком доступна навіть початківцям електрозварникам.
Принцип роботи зварювального інвертора
Інверторне пристрій одержав свою назву через принципу роботи. На корпусі пристрою є вимикач мережі живлення, індикатори наявності напруги живлення і перегріву, спеціальні роз'єми для підключення кабелів, регулювальний пристрій плавного або ж ступеневої перемикання струму. Всі моделі оснащені ручками для зручності перенесення. Крім цього, деякі екземпляри забезпечуються додатковими індикаторами величини зварювального електроструму. Для ознайомлення з пристроєм, а також виконанням робіт подивіться відповідні відеоуроки з виконання зварювання інвертором для початківців.
У інверторному апараті електрострум змінної напруги 220 В перетвориться в постійний, після чого згладжується спеціальним електрофільтром. Після цього, в розташованому всередині пристрою блоці, відбувається перетворення постійного струму в високочастотний змінний. Він знижується до необхідного значення напруги для можливості отримання електрозварювальної сили струму в 120-200 А.
Для такого подвійного перетворення необхідні невеликі за габаритами трансформатори, що дозволяє значно знизити масу апарата. Дана техніка має високий ККД (близько 90%), а також значно економить електроенергію. Для харчування використовується домашня електромережу з напругою 220 В або ж промислова 380 В для застосування на виробництві. Професійні екземпляри працюють в декількох режимах і призначені для тривалої експлуатації без перерви.
Принципи роботи інвертором
Робота на електрозварювальному пристосуванні даного типу проводиться за аналогією зі звичайним апаратом. Перед тим як варити інвертором, необхідно детально вивчити технологію роботи. Розплавлення металу відбувається під впливом гарячої електричної дуги. Вона утворюється між зварюваних металевим виробом і електродом. Для цього вони приєднуються через кабелі до затискачів «+» і «-» на інверторному пристрої. Навчитися самостійно користуватися вдома електрозварювальної технікою інверторного типу абсолютно не складно, хоча як правильно зварювати метал інвертором для новачків нерідко стає проблемою.
Спеціальним регулятором на корпусі пристрою встановлюється необхідний зварювальний струм. Його величина залежить від значення товщини зварюваного виробу і його матеріалу. Струмова величина контролюється за допомогою стрілочного або ж електронною індикації на корпусі зварювального пристосування. Запалювання дуги проводиться при підношення електрода до зварюваної деталі під невеликим кутом. Активація відбувається при торканні його до металевого ділянці.
Після появи зварювальної дуги стрижень розташовується на невеликій відстані від деталі, що дорівнює орієнтовно його діаметру і виконується зварювання металу. Після закінчення процесу накип, а також шлак з поверхні шва видаляються за допомогою постукування молотка або ж іншого металевого предмета. Краще зрозуміти процес допоможе відео, де зварювання інвертором викладена досить докладно.
Підготовка до роботи (робоче місце, електроди, обладнання)
Перед початком електрозварювального процесу необхідно правильно підготувати робочу площадку і необхідне оснащення. Варити можна на спеціальному металевому зварювальному столі або ж на невеликій вільному майданчику. Заздалегідь готуються затискачі і пристосування для надійної фіксації деталей, що з'єднуються.
Робоча площадка оснащується хорошим освітленням і вентиляцією. Вона звільняється від сторонніх предметів, а також рідин, які можуть спалахнути від випадкового потрапляння іскор. Зварювальник повинен працювати на спеціальному дерев'яному настилі, що є захисною мірою від можливого ураження електрострумом.
Електрод слід підібрати по типу зварюваного металу, а також його товщини. Якість електрозварювання залежить від цього правильного підбору і настройки апарату. Професійні зварювальники враховують ще і положення самого шва (горизонтальний або вертикальний), його глибину та інші параметри. Під кожну марку металу випускається свій тип електрода. Вони відрізняються своїм складом і призначенням. Щоб зварити сталь нержавіючого виду, чавун або ж звичайне залізне виріб необхідно правильно підібрати тип електродів. Існуючі види та типи можна вивчити тут .
Для инверторной електрозварювання застосовуються УОНИ, АНО, МР, ОЗС діаметром від 2 до 5 мм. На якість використовуваних електродів впливають умови їх зберігання і транспортування. Підготовчий процес, а також сама зварювання для початківців показано у відео з інвертором як електрозварювального устаткування.
Робота інвертором
Щоб основи використання инверторной електрозварювання були більш зрозумілими, необхідно зрозуміти фізичну суть освіти з'єднувального шва. Металеві вироби заварюються за допомогою електродів. Вони складаються з металевого сердечника і спеціального покриття - обмазки. Цей склад застосовується для закриття зварювальної області від попадання кисню.
При контакті електродного сердечника з металевою поверхнею виникає електрична дуга. Під тепловим впливом починає плавитися обмазка і покривати зварюваний ділянку. При цьому її частина випаровується, перетворюючись в гази. Розплавлена в процесі роботи обмазка зверху покривається рідким металом, який створює ще один захисний шар від кисневого впливу. Після закінчення охолодження вийшов шлак на місці зварювання необхідно видалити.
розпал дуги
Розпалювання електродуги починається тільки після надягання спеціальної захисної маски. Це потрібно для захисту сітківки очей від можливого опіку. Больові симптоми з'являються через деякий час і супроводжуються палінням, а також іншими неприємними відчуттями. Якщо плануєте працювати зі зварювальним апаратом, то необхідно знати, що робити при опіку очей .
Розпал виконується одним з двох методів: чірканьем і киснем. Виконуючи чиркала руху по поверхні, провокується запуск дуги.
Чирканья проводиться безпосередньо в місці з'єднання металів або ж поблизу від нього. Після цього руху електродний стержень піднімається над поверхнею на необхідну відстань для утримання дуги. При торканні проводиться постукування по металевому ділянці на початку майбутнього шва до появи електричної дуги.
пересування електрода
Після розпалювання зварювальної дуги проводиться навчання рухам. На пластині з металу проводиться крейдою лінія, що імітує стик. Після запалювання дуги починає плавитися метал і з'являється плівка розплавленого шлаку. Ця ділянка іменується зварювальної ванній. Саме її починає вчитися рухати початківець електрозварник. Для пересування електродний стержень нахиляється під кутом близько 45-50 °. Ця величина умовна і впливає на ширину зварювальної ванни.
Ведення електрозварювального шва виконується трьома способами:
- під прямим кутом;
- кутом назад;
- кутом вперед.
Рух під прямим кутом використовується при електрозварювання в важкодоступних місцях. При цьому виходить симетрична ванна, яка не дуже зручна. Заварювання кутом назад надає можливість для кращого спостереження за процесом і контролю за якістю. Цей спосіб використовується для нижніх швів, а також при виконанні прихваток. Застосування зварювання кутом вперед дозволяє отримати хорошу глибину ванни в самому початку зварного шва. При цьому видно, як дуга видавлює метал і не дозволяє йому залишати ванночку.
Накладення шва широкого типу вимагає виконання циклічних рухів. Пересування електродного стрижня виконується одним з декількох способів, представлених на малюнку.
Врахуйте, що заварювати широкі шви необхідно з постійним нахилом. При цьому переміщається не саме кінчик стержня ручкою електродотримача, а весь електрод.
Контроль дугового проміжку
Одним з найважливіших факторів, що впливають на якість електрозварювальних робіт, є дугового проміжок. При його малій величині (до 2-х мм) виходить укорочена дуга. Вона не прогріває місце з'єднання, через що утворюється неглибокий проварена. При відстані більше 3-х мм збільшується довжина електричної дуги. Вона стає нестабільною і не утримує необхідний напрям плавлення. Крім того, захисний шар не повністю покриває плавильну ванну і збільшується розбризкування розплавленого металу.
Для початківця електрозварника існує непорушне правило - дугового проміжок становить 2-3 мм. При використанні інверторних моделей з відповідними функціями для полегшення електрозварювального процесу, необхідність витримування цієї відстані відпадає. В цьому випадку потрібно всього лише вести електрод по металевій поверхні.
Правила створення рівних швів
На якість зварного з'єднання впливає правильність накладення шва. Воно залежить правильності підібраного електрода, його кута нахилу, а також довжини дуги. Оптимальна величина відстані від металевої поверхні до кінчика стержня - 2-3 мм. При меншій довжині шов виходить надто опуклим через малу площу прогріву. Це значно зменшує міцність зварного з'єднання. Великий зазор дуги змушує її скакати і недостатньо прогрівати місце зварювання. Отриманий ділянку з'єднання буде ненадійним, а зварений шов - розмазаним.
Полярність і установка зварювального струму
Підключення електрода до позитивного висновку називається прямим, а до негативного - зворотним. Обидва методи зварювання застосовуються для з'єднання металевих виробів, однак при різній товщині. Метали до 3 мм краще зварювати зворотним методом, а товсті - прямим. Однак, цей підхід не є непорушним правилом, внаслідок чого користуватися сварочніка можна при будь-якому підключенні. В цілому нескладно зрозуміти, як саме працювати інвертором при ознайомленні з основними правилами і суттю процедури зварювання.
Фізика полягає в пересуванні електродів від негативного елементу до позитивного. При цьому вони передають енергію поверхні, підвищуючи її температуру. Це означає, що деталь, підключена до позитивного висновку електрозварювання, нагрівається більше. Даний процес актуальний при зварюванні виробів значної товщини. Це дозволяє їх добре розігріти і отримати якісний шов. При роботі з тонким металом не потрібно сильне нагрівання металевих виробів, тому вони приєднуються до негативного контакту інвертора, а електрод - до позитивного.
Величину зварювального струму вибирають виходячи з товщини і типу виробів, що зварюються. Якщо при первісно встановленому значенні виходять незв'язні шовні смужки, необхідно підвищити значення електроструму. При складності пересування ванночки з розплавленим металом слід знизити струмовий величину на апараті. Від обраного для електрозварювання електрода, а також типу инверторного пристрою безпосередньо залежать настройки електрозварювального процесу. Для полегшення вибору струмового величини скористайтеся таблицею.
Безпека при роботі
Перед початком електрозварювального процесу слід подбати про безпеку. Для цього підбирається захисне екіпірування, що складається з рукавичок на товстій негорючої основі, зварювальний маска, спецодяг, що захищає від іскор, і відповідна взуття. Спеціальні скла на масці повинні оберігати очі від електричної дуги різної величини струму. Зручним варіантом є використання «Хамелеон», які автоматично підлаштовуються під потужність дуги.
Не варто забувати про небезпеку ураження електрострумом і протипожежні заходи. Ознайомлення з процесом роботи з инверторной зварюванням, повинно починатися з вивчення інструкції з безпеки при виконанні електрозварювальних робіт. Кабелі зобов'язані мати цілу ізоляцію, всі електричні з'єднання і підключення - закрите виконання. На підлозі розмістіть дерев'яну суху підставку і користуйтесь електромережею з захисними апаратами. Вогнегасник, пісок і вода завжди допоможуть погасити виникло випадкове полум'я. Завжди пам'ятайте, що від дотримання заходів безпеки залежить не тільки цілісність обладнання, але також здоров'я і життя електрозварника.
