Статті Росмарк-сталь- Системи гідроабразивного різання Water Jet Sweden

  1. Станина і портал верстата гідроабразивного різання
  2. приводи
  3. Стіл-резервуар
  4. Ріжуча головка і клапан високого тиску
  5. Дозуючий пристрій подачі абразиву
  6. Датчик висоти і датчик запобігання зіткнень абразивного сопла
  7. сверлильная головка
  8. Камера (Бункер) для зберігання і подачі абразиву
  9. Система очищення ванни і пакетування відходів
  10. Контейнер-відстійник
  11. Насос високого тиску
  12. Відмінні риси насосів KMT STREAMLINE V:
  13. робочі характеристики
  14. Система підготовки води
  15. пристрій ЧПУ
  16. запобіжні пристрої
  17. Керівництва по експлуатації

Установки гідроабразивного різання   розміщуються на станині виконаної з надміцної термостабілізованого стали

Установки гідроабразивного різання розміщуються на станині виконаної з надміцної термостабілізованого стали. Верстат складається з стола-резервуара з підтримуючими гратами для розміщення оброблюваної заготовки, станини, і рухомого порталу, що переміщається по напрямних станини (вісь Y). Портал також має напрямні, по яких переміщається супорт з однією або декількома ріжучими головками для різання водою / водою з абразивом (вісь X). Установка обладнана системою очищення води від механічних домішок, насосом високого тиску, пристроєм ЧПУ FANUC або SIEMENS, програмою CAD / CAM, системою очищення відпрацьованої води перед зливом в дренаж, бункером високого тиску для зберігання і подачі абразиву, дозуючими пристроями подачі абразивного піску до різальним машинам і комплектом запобіжних пристроїв. Верстат поставляється з повним комплектом інструкцій з експлуатації.

Станина і портал верстата гідроабразивного різання

Станина установки гідроабразивного різання Water Jet Sweden виконана з термостабілізованого сталі, що забезпечує незмінність її форми з плином часу, високу точність траєкторії руху порталу і паралельність направляючих Станина установки гідроабразивного різання Water Jet Sweden виконана з термостабілізованого сталі, що забезпечує незмінність її форми з плином часу, високу точність траєкторії руху порталу і паралельність направляючих. Система напрямних станини, захищена міжнародним патентом, виключає так званий "ефект відведення", який призводить до неконтрольованого переміщення.

Відмінною особливістю установки гідроабразивного різання являетсяшарнірно-петлевая конструкція пересувного порталу, що забезпечує високу точність переміщень і виключає ймовірність пошкодження верстата при випадкових ударах порталу, наприклад, при завантаженні листа на стіл установки або при аварійному врізанні сопла в оброблювану поверхню, що може бути викликано помилкою оператора. Конструкція порталу також запобігає ймовірність заклинювання порталу при його температурної деформації.

Станина верстата продувається і грунтується перед нанесенням верхнього шару блакитний фарби RAL5015. Такі важливі вузли, як двигуни, кабелі та з'єднувальні блоки вбудовані в стійку.

приводи

Привід механічних переміщень порталу (вісь Y), супорта (вісь Х) і ріжучої головки (вісь Z) осуществляетсяпрецізіоннимі кулько-гвинтовими парами BOSCH. Кулько-гвинтові пари управляються двигунами змінного струму з вбудованими круговими абсолютними датчиками положення. Всі верстати оснащені запатентованою системою напрямних. Кулько-гвинтові пари герметично захищені від води і бруду гумовими листами і гофрами.

Така конструкція приводу забезпечує високу точність і плавність рухів. Використання кулько-гвинтових пар в порівнянні з іншими типами механічних приводів (шестерня-зубчаста рейка, червячно- рейкова передача) означає зниження коефіцієнта тертя в 10 разів, що збільшує зносостійкість і довговічність приводу машин гідроабразивного різання Water Jet Sweden на порядок.

У конструкції приводу установок гідроабразивного різання Water Jet Sweden з довжиною стола понад 6 м іспользуютсялінейние двигуни, що виключають механічні передачі і забезпечують високу точність позиціонування, швидкість і плавність рухів.

Стіл-резервуар

Резервуар, наповнений водою, оснащений опорними ґратами заввишки 200 мм з нержавіючої сталі товщиною 2,5 мм. Опорні решітки надійно закріплені в резервуарі для різання для забезпечення максимальної стабільності. На опорних ґратах розташовуються ріжучі решітки, на яких розміщується заготовка. Максимальна навантажувальна здатність столу установок стандартного модельного ряду становить 800 кг / м2. У разі необхідності здатність навантаження столу може бути збільшена. Ріжучі решітки виконані з матеріалу з цинковим покриттям, їх висота - 50 мм. Грати однакового розміру, і, отже, їх можна переміщати або повертати на 180 градусів на столі. Для забезпечення різання "під водою" резервуар може бути оснащений системою швидкого підйому води.

Стіл-резервуар для розміщення заготовки виконаний з нержавіючої сталі і, отже, не вимагає техобслуговування. Стіл не стикається зі станиною верстата, що виключає можливість механічних і температурних впливів столу на станину і її деформації.

Ріжуча головка і клапан високого тиску

Ріжучі головки і сопла, суміщені зі змішувальної камерою, були спеціально розроблені Water Jet Sweden для забезпечення максимальної ефективності ріжучої дії гідроабразивного струменя. Отвір в ріжучої голівці автоматично співвісно виставляє сопло. Ріжуча головка легко переналагоджується для різання чистою водою або водою з абразивом. Для обробки фасок на листовому матеріалі, ріжучий головка може бути оснащена ручним пристосуванням для її повороту. За словами користувачів установок гідроабразивного різання Water Jet Sweden в Росії, термін служби сопла досягає 220 годин в залежності від режимів різання.

Сопла, що застосовуються для гідроабразивного різання на машинах Water Jet Sweden, виконані як єдине ціле зі змішувальної камерою, оптимально ефективна форма якої була визначена фахівцями компанії в результаті розрахунків і підтверджена багаторічним досвідом. Така конструкція сопла забезпечує стабільність гідроабразивного струменя і зручність обслуговування в порівнянні з конструкцією, де камера змішувача і сопло виконані окремо. Крім того, конструкція сопла Water Jet Sweden дозволяє підвищити ріжучу здатність гідроабразивного струменя на 10-15%, що збільшує продуктивність, швидкість і якість обробки

Клапан високого тиску, що знаходиться перед ріжучої головкою, з вбудованим ручним клапаном - також продукт, розроблений Water Jet Sweden. Він сконструйований для підвищення особистої безпеки оператора. Цей клапан запатентований в більшості країн світу.

Дозуючий пристрій подачі абразиву

Пристрій подачі абразиву - продукт компанії Water Jet Sweden - дозволяє регулювати кількість абразивного матеріалу, що подається до різальним машинам. Дозирующее пристрій забезпечений електронним датчиком контролю припинення проходження піску в разі аварійного попадання води в песковод.

Датчик висоти і датчик запобігання зіткнень абразивного сопла

Датчик висоти призначений для запобігання зіткнень ріжучого сопла з поверхнею оброблюваної заготовки і збереження постійного відстані між соплом і заготівлею в процесі різання. Застосування датчика особливо необхідно при великої протяжності різу, де неплощинність розрізається листа може викликати зіткнення сопла з поверхнею заготовки.

Датчик запобігання зіткнень сопла на відміну від датчика висоти не відслідковує постійне відстань між соплом і виконує функцію зупинки роботи машини при аварійному наближенні сопла до поверхні заготовки.

сверлильная головка

При прошивці технологічного отвору, необхідного для початку вирізки деталі, в місці виходу гідроабразивного струменя є небезпека розтріскування, розшаровування або відколу матеріалу. До матеріалів, схильним до утворення подібного роду дефектів, відносяться більшість пластиків, шаруваті матеріали, а також текстоліти й склотекстоліти. Для запобігання ймовірності виникнення зазначених технологічних проблем, при різанні перерахованих матеріалів замість прошивки початкового технологічного отвору гідроабразивного струменем використовують попереднє свердління цього отвору. З цією метою установки гідроабразивного різання Water Jet Sweden можуть бути укомплектовані пневматичної сверлильной головкою.

Камера (Бункер) для зберігання і подачі абразиву

Бункер призначений для подачі абразивного піску під тиском стисненого повітря (6.5 бар) до пристрою дозируемой подачі. Обсяг бункера - 200 л. Бункер обладнаний датчиком низького рівня піску, що попереджає оператора про необхідність заповнення бункера, а також датчиком зупинки машини при відсутності піску в бункері.

Для зниження трудомісткості завантаження абразиву в бункер і зручності обслуговування машини, установка може бути забезпечена вежею-контейнером, що вміщує до 1500 кг абразиву. При використанні вежі-контейнера абразив надходить в бункер з вежі при відкритті її заслінки вручну або автоматично.

Система очищення ванни і пакетування відходів

Видалення шламу і відпрацьованого абразиву з ванни установки здійснюється за допомогою мембранних Пневмонасоси, що працюють по черзі. Кількість насосів залежить від розмірів столу установки. Пневмонасоси управляються від шафи управління. Канали для видалення відходів оснащені системою очищення і промивання водою, що приводиться в дію стисненим повітрям. Насоси відкачують шлам і відходи обробки через фільтр і випускають їх у контейнер для відходів ємністю 1000 літрів, де відходи обробки відціджують і збираються в мішки (або пакети), в яких пісок надходить на підприємство. Остання обставина надзвичайно зручно, оскільки дозволяє утилізувати відходи в тій же упаковці, в якій пісок приходить на підприємство.

Контейнер-відстійник

Перед зливом в дренажну систему надлишкова вода витікає в контейнер-відстійник з шістьма ступінчастими відсіками, де очищення води відбувається за рахунок послідовного осадження відходів в кожному відсіку і переливу в наступний.

Насос високого тиску

Установки гідроабразивного різання Water Jet Sweden обладнані насосами високого тиску від провідних виробників і можуть мати різну продуктивність і потужність.

Відмінні риси насосів KMT STREAMLINE V:

  • двосторонній интенсификатор з тривалої активною фазою переміщення плунжера
  • запатентована "швидка заміна плунжера" скорочує час обслуговування
  • сертифікований TUF акумулятор для кращого згладжування пульсацій тиску
  • "Повільний старт" насоса для плавного виходу на номінальний режим роботи
  • два перемикаються рівня тиску для "просвердлювання" тендітних матеріалів
  • плавне регулювання тиску
  • манометр для індикації тиску масла і води
  • швидке відключення води низького тиску від интенсификатора
  • замкнуте коло циркуляції масла з ефективним теплообмінником
  • масляний фільтр 10 мікрон, розташований безпосередньо в баку

Технічні характеристики насоса 50HP STD

Потужність 50 к.с. / 37кВт Струм двигуна 80A Харчування PLC 24V DC / 10A Максимальна продуктивність води для різання 3,8 л / хв. Максимальний тиск 3.800 бар Мінімальний тиск 500 бар Коефіцієнт інтенсифікації 20: 1 Ємність акумулятора 1 літр

Насоси високого тиску можуть бути оснащені водяним або повітряним охолодженням.

робочі характеристики

Електричне підключення верстата: 3 x 400 В, 25 A, 50 Гц (з нейтральними висновками)
Тиск води, що поступає: 3 ... 4 бар
Витрата повітря: максимум 600 літрів в хвилину
Тиск повітря: мінімум 6,5 бар

Система підготовки води

Для очищення від механічних домішок вода, яка надходить до насоса високого тиску, проходить очистку в 2-х послідовно розташованих фільтрах 25 мкм і 1/3 мкм.

У разі, якщо хімічний склад надходить до насоса води не задовольняє вимогам, що пред'являються, машина повинна бути обладнана системою пом'якшення води. Система включає в себе фільтри з іонно-обмінної смоли, що регулюють хімічний склад води, що поступає. Автоматична промивка фільтрів соляним розчином здійснюється за обсягом проходить води.

пристрій ЧПУ

Установка гідроабразивного різання укомплектована системою управління GE FANUC або SIEMENS. Шафа управління обладнаний пристроями введення ЧПУ і ручного введення даних, дисплеєм часу різання, контролем терміну служби сопла, регульованою компенсацією радіусу під час операції (он-лайн), а також зворотною функцією в програмі. Система управління базується на кодах стандарту ISO. Шафа управління відповідає вказівкам з охорони праці в машинобудуванні 89/336 / ЕЕС щодо електромагнітної інтерференції, а також вимогам EMC від 01.01.1996.

запобіжні пристрої

Установка гідроабразивного різання оснащена пристроями безпеки, які відповідають правилам безпеки ЄС для ріжучих верстатів такого типу, згідно 89/392 / EEC, 72/23 / EFC, 89/336 / EEG, а також стандартним деклараціям EN60204, EN292-1, EN292-2 , EN294, EN394, EN418 і prEN983. Установка гідроабразивного різання встановлюється з лініями безпеки, а перед установкою є захисне огородження. На вимогу клієнта навколо установки гідроабразивного різання можуть бути поставлені захисні щитки заввишки 2 метри, зроблені з алюмінієвого профілю зі скляними панелями. Це також відповідають вимогам РЄ.

Керівництва по експлуатації

З верстатом поставляється наступна документація:
Частина I - Керівництво по обслуговуванню і роботі на установці гідроабразивного різання Water Jet Sweden
ЧастьII - Технічні параметри верстата, електронних схем, пневмосхема, CNC і PLC параметри

  • Керівництво по експлуатації й технічного обслуговування насоса високого тиску
  • Керівництво по експлуатації та обслуговуванню системи управління ЧПУ
  • Керівництво по використанню програмного забезпечення

інші статті

Разделы

» Ваз

» Двигатель

» Не заводится

» Неисправности

» Обзор

» Новости


Календарь

«    Август 2017    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
 

Архив

О сайте

Затраты на выполнение норм токсичности автомобилей в США на период до 1974 г.-1975 г произошли существенные изменения. Прежде всего следует отметить изменение характера большинства работ по электромобилям: работы в подавляющем большинстве стали носить чисто утилитарный характер. Большинство созданных в начале 70х годов электромобилей поступили в опытную эксплуатацию. Выпуск электромобилей в размере нескольких десятков штук стал обычным не только для Англии, но и для США, ФРГ, Франции.

ПОПУЛЯРНОЕ

РЕКЛАМА

www.school4mama.ru © 2016. Запчасти для автомобилей Шкода