- Професія: "Електрозварник ручного дугового зварювання" електрозварник Зварювальні роботи використовуються...
- ази електрозварювання
- Електрозварювання своїми руками
- Технологія ручного дугового зварювання
- Техніка ручного дугового зварювання
- Переваги ручного дугового зварювання:
- Відеоуроки з електрозварювання
Професія: "Електрозварник ручного дугового зварювання" 
електрозварник
Зварювальні роботи використовуються практично у всіх галузях промисловості. Складно назвати будь-якої сегмент виробництва, де не був би потрібний праця зварника. Як професії електрозварювання для початківців надає можливість отримання перспективної роботи. Зварювальники працюють на будмайданчиках, створюючи системи різних комунікацій і конструкцій, в промисловості, застосовуючи свої навички і досвід, в кораблебудуванні, машинобудуванні, енергетиці, сільському господарстві, нафтопереробної промисловості.
В першу чергу зварювальник досконало повинен володіти зварювальним устаткуванням. При цьому від нього, як фахівця, потрібно досконале знання принципів його дії, підготовки обладнання до роботи і виявлення можливих несправностей. Зварювальник повинен володіти технологією проведення зварювальних робіт від підготовки поверхонь, що з'єднуються до зачистки зварного шва і виявленні дефектів зварних з'єднань .
Спеціаліст, який виконує зварювальні роботи, повинен знати, як правильно зварювати електрозварюванням, визначити оптимальний режим для зварювання різних матеріалів, виставити значення струму. Складність роботи газоелектрозварника також полягає в тому, що в процесі проведення зварювальних робіт зміна режиму зварювання може мати негативний вплив на їх якість, тому вкрай важливо з самого початку правильно визначити швидкість зварювання. Кваліфіковані зварники виконують ручне дугове зварювання, сучасну плазмову і можуть створювати досить складні металоконструкції і трубопроводи. Зварювальник повинен знати, як поводитися з різними видами металів: сплавами, сталями, кольоровими металами (В тому числі з обмеженою здатністю до зварювання).
Як навчитися варити електрозварюванням
Професії зварника навчають в коледжах, професійно-технічних училищах, курсах. Навчання проводиться три роки на базі дев'ятих і два роки на базі одинадцятих класів.
Якщо ж ви не збираєтеся працювати зварником, але хочете дізнатися, як навчитися працювати електрозварюванням, щоб самому, при необхідності, вміти щось заварити, можете скористатися порадами цієї статті, або літературою з серії "Електрозварювання самовчитель". Звичайно при цьому ви не станете зварювальником екстра класу, але цього ж і не потрібно. Головне - зрозуміти як правильно користуватися електрозварюванням, вивчити основи електрозварювання, навчитися основним прийомам роботи.
ази електрозварювання
Перш за все, треба придбати зварювальний апарат та електроди, якими треба запастися в пристойному кількості, так як в процесі навчання, їх багато доведеться зіпсувати, перш ніж ви досягнете першого позитивного результату. Електроди для зварювання своїми руками вибирайте діаметром 3 мм. Для навчання в домашніх умовах вони самі відповідні, так як більш тонкі підходять для дуже тонкого металу, варити який можуть тільки досвідчені зварники, а більш товсті сильно навантажують електромережу.
Електрозварювання своїми руками
Ручна дугова зварка для початківців - нелегке, але цілком здійсненне справу, хоча і вимагає великої посидючості. Потрібно тільки побільше практикуватися. А процес навчання краще проводити під наглядом професіоналів, які можуть допомогти порадою і виправити помилки.
Щоб зрозуміти, як правильно варити метал, скористайтеся яким-небудь непотрібним металевим шматком. Заздалегідь поставте поруч відро води. Ні в якому разі не виконуйте роботу на дерев'яному верстаті. Будьте обережні, тому що навіть маленькі залишки вже використаного електрода можуть викликати пожежу.
Надійно закріпіть зажим "заземлення" до деталі. Кабель повинен бути добре ізольований і заправлений в тримач. Після цього можете виставити значення потужності струму на зварювальному апараті. Воно повинно відповідати діаметру електрода.
Просторові положення зварного шва
Тепер можна спробувати запалити дугу. Для цього встановіть електрод під кутом близько 60 градусів по відношенню до заготівлі. Дуже повільно проведіть по поверхні електродом. Після появи іскор доторкніться електродом до заготівлі і підніміть його так, щоб зазор не перевищував 5 міліметрів. Якщо все зроблено правильно, то запалиться дуга. Такий зазор потрібно підтримувати протягом усього часу роботи. Врахуйте, що електрод буде вигоряти. Переміщати його треба повільно. Якщо станеться залипання електрода, то качніть їм в сторону. Якщо дуга довжиною 2 - 3 міліметри не запалює, то необхідно збільшити силу струму на зварювальному апараті . Намагайтеся отримати стійку дугу довжиною 3 - 5 міліметрів між деталлю і кінцем електрода.
Якщо у вас все вийшло з запалюванням і підтриманням дуги, то можете спробувати наплавить валик. Для цього треба запалити дугу і плавно переміщати електрод по горизонталі, виконуючи при цьому коливальні рухи (докладніше дивіться нижче). Розплавлений метал як би "підгортають" до центру дуги. В результаті має вийти гарний шов, що має маленькі хвилі з наплавленого металу.
Технологія ручного дугового зварювання
Для освіти і утримання електричної дуги до зварювального виробу та електроду від джерела живлення надходить зварювальний струм (постійний або змінний).
Схема руху електрода
При приєднанні позитивного полюса джерела живлення (анода) до виробу, проводиться ручна дугова зварка прямоїполярності. Якщо до виробу підключений негативний полюс, то виконується зварювання зворотної полярності. Під дією дуги металевий стрижень електрода (так званий електродний метал), його покриття і матеріал вироби (основний метал) розплавляються. Електродний метал, тепер представляє собою окремі краплі, покриті шлаком, надходить в зварювальну ванну, в якій змішується з основним металом, при цьому розплавлений шлак виходить на поверхню.
Величина зварювальної ванни залежить від просторового положення і режимів зварювання, конструкції зварного з'єднання, швидкості переміщення дуги на поверхні виробу, розмірів і форми оброблення з'єднуються крайок і т. Д. Вона зазвичай коливається в наступних межах: ширина 8 - 15 мм, глибина до 6 мм , довжина 10 - 30 мм.
Довжиною дуги називається відстань від одного активного плями на поверхні зварювальної ванни до іншого на розплавленої поверхні електрода. При плавленні покриття електрода над зварювальної ванній і близько дуги утворюється газова атмосфера, що витісняє повітря з зварювальної зони зварювання і запобігає його взаємодію з розплавленим металом. У ній також знаходяться пари легуючих елементів електродного та основного металів.
Покриває поверхню зварювальної ванни і крапель розплавленого електродного металу, шлак перешкоджає їх взаємодії з атмосферним повітрям і сприяє очищенню від домішок розплавленого металу.
При поступовому видаленні дуги метал в зварювальної ванні кристалізується, утворюючи шов, що з'єднує зварювані деталі. На його поверхні утворюється шар застиглого шлаку.
Техніка ручного дугового зварювання
Запорукою якісного зварювання є правильне підтримку і переміщення електричної дуги. При занадто довгій дузі відбувається окислення і азотування розплавленого металу, розбризкування його крапель і створення пористої структури шва.
Рівний, красивий і якісний шов виходить тільки при правильному розмірі дуги і її рівномірному переміщенні. Воно може відбуватися за трьома основними напрямками.
схема внахлест Поступальне переміщення зварювальної дуги відбувається уздовж осі електрода. За допомогою цього руху можна підтримувати необхідну довжину дуги, що залежить від швидкості плавлення електрода. Його довжина зменшується в міру плавлення одночасно зі збільшенням відстані між ним і зварювальної ванній. Щоб цього не відбувалося, електрод треба переміщати уздовж осі, тим самим підтримуючи постійну довжину дуги. При цьому дуже важливо підтримувати синхронність укорочення електрода з його переміщенням в сторону зварювальної ванни.
стельовий шов Поздовжнє переміщення електрода по осі зварюваного шва сприяє формуванню так званого ниткового зварювального валика, товщина якого залежить від діаметра електрода і швидкості його пересування. Як правило, ширина ниткового зварювального валика 2 - 3 мм перевищує діаметр електрода. Строго кажучи, це вже і є зварювальний шов, тільки дуже вузький. Щоб створити міцне зварювальне з'єднання одного цього шва буде недостатньо. Тому, при переміщенні електрода вздовж напрямку осі зварювального шва необхідно виконувати ще одне рух, з напрямком поперек зварювального шва.
Тавровий шов з односторонньою обробкою Застосування поперечного руху електрода дозволяє отримати необхідну ширину шва. Його виконують коливальними зворотно-поступальними рухами. Ширина таких поперечних коливань електроду для кожного конкретного випадку визначається індивідуально, і сильно залежить від положення і розміру шва, властивостей матеріалів, що зварюються, форми оброблення та вимог, які пред'являються до зварного з'єднання. Як правило, ширина шва коливається в межах від 1,5 до 5,0 діаметрів електрода.
Сварка з опертям електрода
В результаті всі три руху, накладаючись один на одного, створюють досить складну траєкторію руху електрода. На практиці у кожного досвідченого майстра є свої навички вибору траєкторії переміщення електрода. Класичні траєкторії руху електрода, що виконуються при ручного дугового зварювання, представлені нижче на малюнках. Але в будь-якому випадку, траєкторія руху дуги повинна вибиратися так, щоб кромки деталей, що з'єднуються проплавляющей, утворюючи необхідну кількість наплавленого металу і задану форму шва.
Нижні багатошарові шви
В процесі виконання електродугової зварювання металів електрод може вигоряти майже повністю - залишається тільки невеликий шматочок стрижня в затиску власника. Якщо до цього моменту шов не вдається закінчити, то зварювання слід тимчасово припинити. Після заміни електрода треба видалити шлак і знову відновити зварювання.
Схема руху електрода при виконання вертикальних швів
Щоб завершити обірваний шов, дугу запалюють на відстані 12 міліметрів від поглиблення, яке утворилося на кінці шва і називається кратером. Для цього електрод повертають до кратера з метою освіти сплаву нового і старого електродів, а потім знову починають його переміщати по спочатку обраної траєкторії.
Горизонтальний шов на вертикальній площині
Переваги ручного дугового зварювання:
- можливість виконання робіт в місцях з обмеженим доступом;
- можливість зварювання різних видів сталей завдяки дуже широкому вибору випускаються типів електродів;
- можливість порівняно швидкого переходу від одного з'єднується матеріалу до іншого;
- можливість проведення зварювання з будь-яких просторових положень;
- простота і досить легка транспортабельність зварювального устаткування.
До недоліків зварки металів можна віднести:
- шкідливі умови процесу виконання зварювання;
- низькі продуктивність і ККД в порівнянні з іншими видами зварювання ;
- залежність якості з'єднань від кваліфікації зварника.
Відеоуроки з електрозварювання
В Інтернеті можна знайти дуже багато інструкцій, посібників, а також в мережі доступні відео уроки електрозварювання, з основ виконання даних робіт. Нижче буде представлений відгук на курс "5 уроків з електрозварювання":
подивившись відео як варити метал електрозварюванням, ви зможете навчитися зварюванні по металу, і зробите перший впевнений крок у цьому складному і цікавому ремеслі.
